高周波溶接技術

高周波 (RF 溶接) または誘電溶接として知られる高周波溶接は、接合する領域に高周波エネルギーを適用することによって材料を融合させるプロセスです。 RF 溶接の加熱プロセスは、内側から外側に向かって行われます。

RF 溶接または高周波溶接機を使用するのは誰ですか?

高周波溶接で作られた多種多様な製品があります。 いくつかの例は、引張構造、テント、スイミング プール ライナー、高速ローリング ドア、オイル フェンス、看板などです。

HF溶接できる材料は何ですか?

分極分子を含むすべての熱可塑性材料。 ポリ塩化ビニル (PVC) とポリウレタン (PU) は、RF プロセスで溶接される最も一般的な熱可塑性樹脂です。 厚さ、色、パターン、コーティングされているかコーティングされていないかに関係なく、RF 技術で溶接できます。 材料を RF 溶接できますか? 私たちを見てください RF溶接性チャート.

RF 溶接はどこで使用されますか?

無線周波数溶接は、まっすぐでユニークな形状の製品を作成する複数の業界で使用されています。 ターポリン、高速回転ドア、看板などの一貫した直線溶接から、オイル ブーム、テント ピーク、水タンクなどのユニークな形状まで。 多くの企業は、プロセスのさまざまな継ぎ目に複数のテクノロジーを必要とします。

RF 溶接を選択するのはいつですか?

適切なシーリング技術の選択は、材料、製品のサイズと構成、および必要な生産量によって異なります。 無線周波数は、接着剤や溶剤を汚すことなく、一貫してきれいな縫い目を作成します。 独自の形状の溶接を必要とする同じ製品を一貫して製造している場合、高周波は適切な溶接技術です。 RF 溶接技術を使用すると、他の技術ではできない溶接の同じ領域を複数回溶接することもできます。 今日、あなたの製品の例を送ってください。あなたの縫い目の一つ一つをどのように溶接するかをお勧めします.

高周波溶接を選ぶ理由

• 縫ったり生地に穴を開けたりするのとは異なり、気密性と防水性のある縫い目を作成します。
•  生地を傷めずに同じ箇所を何度も溶着
•  複雑な溶接には専用の金型を使用できます
•  多様な製造作業のための素材自体よりも強い縫い目

RF溶接PVC

高周波溶接に最適な材料は PVC です。 PVC は、無線周波数 (RF) 溶接でも人気のある材料です。 その汎用性、極性分子構造、および高い誘電損失特性により、強力な気密シールを必要とするさまざまな熱可塑性アイテムを作成するための優れた材料となっています。 PVC は現在、医療用 IV バッグや血液バッグ、カーテンウォールやターポリンなどの表面カバー、レクリエーション機器など、高周波溶接技術を使用して製造されています。

しかし、PVC には負の側面があり、環境保護団体や規制機関からの批判が高まっています。 PVC は、その存在全体を通じて、環境的および生物学的害の重大な原因となっています。 その結果、PVC の使用が大幅に減少し、いくつかの企業は自社製品から PVC を削減する取り組みをすでに実施しています。

RF (HF としても知られる) 溶接には無数の産業とアプリケーションがあります。 ただし、材料は、製品が RF で溶着するかどうかに大きな影響を与えます。 RF 溶接性チャートを利用することは、RF を使用してアプリケーションを溶接できるかどうかを知るための鍵です。 素材のテストに興味がある場合は、お気軽に当社のチームにお送りください。 

RF 溶接は私の用途に適した技術ですか?

お客様がアプリケーションに最適な熱システムを確実に入手できるようにするには、Miller Weldmaster の専門家に相談することをお勧めします。 ホットエア、ホットウェッジ、インパルス、および RF は多くのアプリケーションで機能しますが、アプリケーションによっては、XNUMX つが他のものよりもうまく機能する場合があります。 Miller Weldmaster は、アプリケーションに最適な技術を選択するお手伝いをします。