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PS150 取扱説明書

PS150-1

この取扱説明書は、PS150 を操作する際のガイドとなることを目的としています。 溶接機の最適なパフォーマンスを確保するには、推奨事項と仕様に正確に従ってください。

目次

このマシンに関する技術的な情報については、問題解決センター (1-855-888-WELD) までお電話いただくか、電子メールでお問い合わせください。 service@weldmaster.com。

1.0使用目的

PS150 は、次のような溶接可能な熱可塑性プラスチックをヒートシールすることを目的とした回転式熱風溶接機です。 

ポリプロピレン (PP) コーティング生地 

ポリエチレン (PE) コーティング生地

メーカーは以下を承認していません: 

これらのマシンのその他の用途。 

操作中の安全ガードの取り外し。 

機械の無断改造。 

メーカーが承認していない交換部品の使用。 

適切な訓練を受けた技術者のみが、機械の操作および/または日常の保守または修理を行うことができます。

注意: 製造者は、このマシンの不適切な使用によって発生したいかなる損害または怪我についても責任を負いません。


2.0 警告の説明

Miller Weldmaster 112 には、いくつかの異なる警告記号が配置されています。これらの記号は、機械の潜在的に危険な領域についてオペレータに警告するためのものです。 それらの配置と意味をよく理解してください。

注意ホット

注意:熱い

「注意: 高温」の記号は、高温面の近くのガードに付けられています。

危険:ピンチポイント

「危険: ピンチ ポイント」のシンボルは、潜在的なピンチ ポイントの近くに配置されます。 機械の作動中は、機械のこれらのセクションの近くに体の一部を置かないでください。

注意サイン   

注意: マシンのプラグを抜く

「Caution: Unplug Machine」ステッカーは、キャビネットの開口部とすべてのアクセス パネルの近くに貼られています。 感電を防ぐために、キャビネットのドアが開く前に、マシンの電源を常に切断しておく必要があります。

両手を空けておく

警告: 手を離してください   

「警告: 手を離してください」ステッカーがヒーター アセンブリに貼られています。 挟み込みや火傷を防ぐため、常に手の位置に注意してください。

高温空気

警告: 高温の空気

「警告:高温空気」ステッカーがヒーターアセンブリに貼られています。

イールドサイン

注意:電気

「注意:電気」ステッカーは、電気を含むエリアの近くに貼られています。

注意:鋭い

「注意:鋭利」ステッカーは、鋭利なコンポーネントを含む領域の近くに貼られています。

ロックアウトタグアウト

各AC可変周波数駆動電源は、ロックアウトおよびタグアウトできるヒューズブロックによって供給されます。 ハンドルの正面にあるスロットにドライバーを使用して、ハンドルを開き始めます。 開始すると、ユーザーは手で開いてロックアウトし、デバイスをタグアウトできます。 

注目

タグは、高さ調整システムの下限付近にあります。 マシンが希望の操作高さに調整されたら、クランピングカラーをブラケットの底まで上げ、所定の位置に締めます。 そうすることで、機械が操作高さから最小限の量を下げるように、高さ調整の下限が作成されます。

3.0 電気および空気の要件
警告! 電源を接続できるのは、有資格の電気技術者だけです。

準備 - 電力と空気

  1. 電源が 230v、30amp、50/60hz または 480v、30amp であることを確認してください。適切な降圧変圧器 (50/60hz) が供給されている場合。 機械が作動しているとき、圧力供給は最大 100 psi (6.9 バール) になります。 
  2. 電圧と電流がマシン専用であり、上記の仕様であることを確認してください。
  3. 適切な接地接続を機械に設けられた接地端子に行う必要があります。
  4. 機械を操作する前に、機械の周囲に異物がないことを確認してください。 可燃性の破片。 機械の使用中は、許可された人だけが機械の近くにいる必要があります。
  5. 緊急の場合は、ボタンを押してください。 非常停止ボタン 

電源供給 

利用可能なさまざまなスタイルのコンセントが多数あるため、コードにはプラグが含まれていません。 電気技師が、ご使用の電源コンセントに匹敵するプラグを取り付けることをお勧めします。 電源コードを電源装置に配線することもできます。 電気技師にオン/オフ スイッチ付きのジャンクション ボックスを使用することをお勧めします。 Miller Weldmaster PS150 には、次の電気的要件のいずれかが必要です。 

30 アンペア - 三相 - 230 ボルト 

30 アンペア - 三相 - 480 ボルト (適切な降圧変圧器がある場合 供給済み)

エアサプライを購入する

Miller Weldmaster PS150 には、ショップの空気供給への迅速な接続と切断を可能にするインショップ空気供給バルブが含まれています。 さまざまなスタイルのエアライン コネクタが多数あるため、オスのクイック コネクトは含まれていません。 3/8 インチ NPT (National Pipe Thread) のオス クイック コネクトを選択して、メス クイック コネクトと一致させます。 Miller Weldmaster PS150 には、次の工場空気要件が必要です。 

  • 20 psi で 100 cfm 以上 
  • 565 Bar で毎分 6.9 リットルを超えないこと 
  • インラインの水と汚れの分離器

4.0 ヒートシールの原理

熱: 熱風暖房システム: 溶接作業に必要な熱は、ヒート エレメント ハウジング内にある 25 つ (アプリケーションによっては 800 つ) の発熱体によって電気的に生成されます。 工場の空気供給は、熱要素に空気を供給し、熱風ノズルを介して熱を運び、溶接される材料に熱を加えます。 熱風の温度範囲は、摂氏 77 度から 1472 度 (華氏 XNUMX 度から XNUMX 度) です。 

その2:シャフトスピード(回転数): 溶接ローラーの速度によって、溶接される材料に熱が加えられる時間が決まります。 速度設定が遅いほど、材料は加熱されます。 速度設定が速いほど、材料の加熱は少なくなります。 最良の溶接を実現するには、完全な溶接を達成しながら、最小限の熱を材料に加える必要があります。 熱が多すぎると、材料が変形します。 十分な熱がないと、材料が溶接できなくなります。 

圧力: 溶接ローラーの圧力により、加熱された材料が一緒に圧縮され、溶接プロセスが完了します。

まとめ

熱、速度、およびローラー圧力の正しい組み合わせにより、適切に溶接された継ぎ目を実現できます。

5.0動作原理

PS150 は、熱可塑性材料を完全にシールするために圧力、一定の速度、および正確な温度を適用することにより、熱風によって熱可塑性ファブリックまたはフィルムを溶着するヒートシール機です。

コントロール: 目的と機能

オペレータ制御画面

PS150 メニュー - 1

  • 上部中央のテキスト ボックス: テキスト フィールドには、現在のアラームが一覧表示されます。 テキスト ボックスの横にある上/下ボタンを使用すると、現在のアラームのリストを上/下にスクロールできます。 
  • MSG0 テキスト ボックス: テキスト ボックス フィールドは、マシンの現在の状態を示します。 システム アイドル、システム実行中、一時停止、ジョブ転送、Conv ドア オープン、アラーム アクティブ、EPO のリセット、オペレータ制御側非常停止、非オペレータ制御側非常停止 
  • 赤色表示灯: 赤のインジケータ ライトは、単色モードのスタック ライトと同じ色を表示します。 
  • バッグ/分: 「0」は、マシンを通過する現在の XNUMX 分あたりの平均バッグ数を示します。 
  • フィート/分: 「0」は、マシンを通過する現在の XNUMX 分あたりの平均バッグ数を示します。 
  • 溶接ノズルOFF: ボタンを押すと、暖房システムのオン/オフが切り替わります。 XNUMX 回押すと、反対の状態に切り替わります。 
  • 実際(女): 表示されている数字は、エレメント ハウジングの底部で熱電対が現在読み取っている温度です。 
  • セットポイント (F): 表示される数字は、温度コントローラーが温度を保持するように指示されている温度です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーは設定値を変更できます。 
  • プレヒートノズルOFF: ボタンを押すと、暖房システムのオン/オフが切り替わります。 XNUMX 回押すと、反対の状態に切り替わります。 
  • 実際(女): 表示されている数字は、エレメント ハウジングの底部で熱電対が現在読み取っている温度です。
  • 溶接ローラー:ボタンを押すと溶着ローラーが開閉します。 XNUMX 回押すと、反対の状態に切り替わります。
  • 輸送ベルト: ボタンを押すと、搬送ベルトが開閉します。 XNUMX 回押すと、反対の状態に切り替わります。 
  • ジョグ FWD: ボタンを押すと、駆動システムが低速で順方向にジョグします。 この機能は、モーターと駆動システムのみの動作をテストすることを目的としています。 シンクロ機能での動作を意図したものではありません。 Jog FWD は、マシンが一時停止状態にある場合にのみ表示されます。 
  • メニュー: メニュー ボタンを押すと、ユーザーはメイン メニュー画面に移動します。

メインメニュー画面、オペレーターレベル

PS150 メニュー - 2
    • オペレーター構成: Operator Configuration ボタンを押すと、ユーザーは Operator Configuration の Operator Level に移動します。 
    • アラーム履歴: アラーム履歴ボタンを押すと、ユーザーはアラーム履歴画面に移動します。 
    • マシン ビュー: Machine View ボタンを押すと、ユーザーは Machine View Operator Side Screen に移動します。 
    • ログイン: ログインボタンを押すと、ユーザーはログイン画面に移動します。 
    • ログアウト: ログアウト ボタンを押すとログアウトし、ユーザーは表示可能な基本画面に戻ります。 
    • 操作: 操作ボタンを押すと、ユーザーはオペレーター制御画面に移動します。

    オペレーター構成、オペレーターレベル

    PS150 メニュー - 3 

    • レシピ番号:テキストボックスに表示されている数字は、現在表示されているレシピの番号です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーは希望のレシピ番号に変更できます。 テキスト ボックスの左右にある上向き/下向き矢印も、次のレシピに合わせて調整されます。 一度矢印をタッチすると、レシピが次のレシピに変わります。 
    • レシピ名: 表示されるテキストは、現在のレシピの名前です。 画面上のテキスト ボックスに触れると、キー パッドが表示され、ユーザーはテキストを変更できます。 
    • アクティブにしましょう: 有効化ボタンを押すと、表示されたレシピの保存済み設定が適切な設定値に読み込まれます。 たとえば、速度設定を調整する場合、速度設定を変更する必要があり、その特定の設定値に変更を送信するには、アクティブ化ボタンを押す必要があります。 
    • 輸送ベルト (FT/MIN): テキスト ボックスに表示される数値は、搬送ベルトが設定されている速度です。 トランスポート速度は、マシンのマスター速度です。 数値はフィート/分です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーは搬送ベルトの速度を変更できます。 矢印に一度触れると、速度が 0.01 フィート/分ずつ増減します。 希望の設定値をテキスト ボックスに入力したら、その特定の設定値への変更を送信するために、アクティブ化ボタンを押す必要があります。 
    • フロントウェルドローラー(FT/MIN): テキスト ボックスに表示される数字は、フロント ウェルド ローラーが設定されている速度です。 Front Weld Roller の速度は Transport Speed のスレーブですが、オフセットすることができます。 数値はフィート/分です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、フロント ウェルド ローラーの速度を変更できます。 矢印に一度触れると、速度が 0.01 フィート/分ずつ増減します。 目的の設定値をテキスト ボックスに入力したら、その特定の設定値への変更を送信するために、ユーザーは有効化ボタンを押す必要があります。
    • 後部溶接ローラー: リア ウェルド ローラーの速度は、搬送速度のスレーブです。 数値はフィート/分です。 画面上のテキスト ボックスにタッチすると、キー パッドが表示され、ユーザーはリア ウェルド ローラーの速度を変更できます。 テキスト ボックスの左右にある上向き/下向き矢印も、後部溶接ローラーの速度を調整します。 ただし、矢印に一度触れると、速度が 0.01 ft/min ずつ増減します。 目的の設定値をテキスト ボックスに入力したら、その特定の設定値への変更を送信するために、ユーザーは有効化ボタンを押す必要があります。 
    • 溶接ノズル温度 (F): 表示される数字は、温度コントローラーが温度を保持するように指示されている温度です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーはセットポイントを変更できます。 テキスト ボックスの左右にある上向き/下向き矢印もセットポイントを調整します。 矢印に一度触れると、温度が 1'f ずつ増減します。 希望の設定値をテキスト ボックスに入力したら、その特定の設定値への変更を送信するために、アクティブ化ボタンを押す必要があります。 
    • 予熱温度 (F): 表示される数字は、温度コントローラーが温度を保持するように指示されている温度です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーはセットポイントを変更できます。 テキスト ボックスの左右にある上向き/下向き矢印もセットポイントを調整します。 矢印に一度触れると、温度が 1'f ずつ増減します。 希望の設定値をテキスト ボックスに入力したら、その特定の設定値への変更を送信するために、アクティブ化ボタンを押す必要があります。 
    • ノーバッグタイム (SEC): 入力バッグ センサーは、マシンが実行モードにあるときに、ノズル スイング システムが溶接位置にあるように指示されたときと、ホーム ポジションにあるときを制御します。 バッグがマシンに入り、センサーがバッグを認識すると、ノズル スイング システムが溶接位置にスイングするように指示されます。 テキスト ボックスに表示される数値は、入力バッグ センサーをバッグが通過せずに経過しなければならない時間です。 この時間に達すると、ノズル スイング システムは、別のバッグが感知されるまでホーム ポジションに移動するように指示されます。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーは設定値を変更できます。 
    • セールで節約: 保存ボタンを押すと、特定の各テキスト ボックスに入力されたすべての現在の設定値が、現在表示されているレシピに保存/再保存されます。 
    • ジョグ FWD: ボタンを押すと、駆動システムが低速で順方向にジョグします。 この機能は、モーターと駆動システムのみの動作をテストすることを目的としています。 同期関数で動作することは意図されていません。 Jog FWD は一時停止状態でのみ表示されます 
    • 前へ: 前へボタンを押すと、前の画面が表示されます。

    メインメニュー画面、SU レベル:

    PS150 メニュー - 4

    • レシピ構成: レシピ構成ボタンを押すと、ユーザーはレシピ構成画面に移動します。 
    • レシピアクティブ: Recipe Active ボタンを押すと、ユーザーは Recipe Active 画面に移動します。 
    • ヒート/マニュアル: 加熱/手動ボタンを押すと、ユーザーは加熱制御溶接ノズル画面に移動します。 
    • マシン構成: Machine Config ボタンを押すと、オペレーター制御画面が表示されます。 
    • リモート情報: リモート情報ボタンを押すと、ユーザーはリモート情報画面に移動します。 
    • HMI セットアップ: HMI セットアップ ボタンを押すと、ユーザーは HMI セットアップ画面に移動します。 
    • アクティブなアラーム: アラームアクティブボタンを押すと、ユーザーはアラームアクティブ画面に移動します。 
    • 情報: 情報ボタンを押すと、ユーザーは情報画面に移動します。 
    • ログイン: ログインボタンを押すと、ユーザーはログイン画面に移動します。 
    • ログアウト: ログアウト ボタンを押すと、ユーザーは基本的な表示可能な画面に移動します。 
    • SU メンテナンス: SU Maint ボタンを押すと、ユーザーは SU Maintenance 画面に移動します。 

    レシピ設定画面

    PS150 メニュー - 5

    • レシピ番号: テキスト ボックスに表示されている番号は、現在表示されているレシピの番号です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーは希望のレシピ番号に変更できます。 テキスト ボックスの左右にある上向き/下向き矢印も、次のレシピに合わせて調整されます。 矢印を一度押すと、レシピが 1 ずつ増減します。 
    • レシピ名: 表示されるテキストは、現在のレシピの名前です。 画面上のテキスト ボックスに触れると、キー パッドが表示され、ユーザーはテキストを変更できます。
    • アクティブにしましょう: 有効化ボタンを押すと、表示されたレシピの保存済み設定が適切な設定値に読み込まれます。 たとえば、速度設定を調整する場合、アクティブ化ボタンを押して速度設定を変更し、その特定の設定値に変更を送信する必要があります。 
    • 搬送ベルト (FT/MIN): テキスト ボックスに表示される数字は、搬送ベルトが設定されている速度です。 トランスポート速度は、マシンのマスター速度です。 数値はフィート/分です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーは搬送ベルトの速度を変更できます。 テキスト ボックスの左右にある上向き/下向き矢印も、トランスポートの速度を調整します。 矢印に一度触れると、速度が 0.01 フィート/分ずつ増減します。 目的の設定値をテキスト ボックスに入力したら、その特定の設定値への変更を送信するために、ユーザーは有効化ボタンを押す必要があります。 
    • フロント溶接ローラー (FT/MIN): テキスト ボックスに表示される数値は、フロント ウェルド ローラーが設定されている速度です。 Front Weld Roller の速度は Transport Speed のスレーブですが、オフセットすることができます。 数値はフィート/分です。 画面上のテキスト ボックスにタッチするとキー パッドが表示され、ユーザーはフロント ウェルド ローラーの速度を変更できます。 テキスト ボックスの左右にある上向き/下向き矢印も、後部溶接ローラーの速度を調整します。 矢印に一度触れると、速度が 0.01 フィート/分ずつ増減します。 目的の設定値をテキスト ボックスに入力したら、その特定の設定値への変更を送信するために、ユーザーは有効化ボタンを押す必要があります。 
    • 後部溶接ローラー (FT/MIN): テキスト ボックスに表示される数字は、リア ウェルド ローラーが設定されている速度です。 リア ウェルド ローラーの速度はトランスポート速度のスレーブですが、オフセットすることができます。 数値はフィート/分です。 画面上のテキスト ボックスにタッチすると、キー パッドが表示され、ユーザーはリア ウェルド ローラーの速度を変更できます。 テキスト ボックスの左右にある上向き/下向き矢印も、後部溶接ローラーの速度を調整します。 矢印に一度触れると、速度が 0.01 フィート/分ずつ増減します。 目的の設定値をテキスト ボックスに入力したら、その特定の設定値への変更を送信するために、ユーザーは有効化ボタンを押す必要があります。 
    • 溶接ノズル温度 (F): 表示される数値は、温度コントローラーが温度を保持するように指示されている温度です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーはセットポイントを変更できます。 テキスト ボックスの左右にある上向き/下向き矢印も設定値を調整します。 矢印に一度触れると、速度温度が 1'f ずつ増減します。 目的の設定値をテキスト ボックスに入力したら、その特定の設定値への変更を送信するために、ユーザーは有効化ボタンを押す必要があります。
    • 予熱温度 (F): 表示される数値は、温度コントローラーが温度を保持するように指示されている温度です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーはセットポイントを変更できます。 テキスト ボックスの左右にある上向き/下向き矢印も設定値を調整します。 矢印に一度触れると、温度が 1'f ずつ増減します。 目的の設定値をテキスト ボックスに入力したら、その特定の設定値への変更を送信するために、ユーザーは有効化ボタンを押す必要があります。 
    • 手荷物禁止時間: 入力バッグ センサーは、ノズル スイング システムが溶接位置にあるように指示されたときと、機械が実行モードにあるときにホーム ポジションにあるときを制御します。 バッグがマシンに入り、センサーがバッグを検出すると、ノズル スイング システムが溶接位置にスイングするように指示されます。 テキスト ボックスに表示される数値は、入力バッグ センサーをバッグが通過せずに経過しなければならない時間です。 この時間に達すると、ノズル スイング システムは、別のバッグが感知されるまでホーム ポジションに移動するように指示されます。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーは設定値を変更できます。 
    • 保存: 保存ボタンを押すと、特定の各テキスト ボックスに入力されたすべての現在の設定値が、現在表示されているレシピに保存/再保存されます。 
    • ジョグ FWD: ボタンを押すと、駆動システムが低速で順方向にジョグします。 この機能は、モーターと駆動システムのみの動作をテストすることを目的としています。 Sunchronized 関数で動作することは意図されていません。 Jog FWD は一時停止状態でのみ表示されます。 
    • 前: 前へボタンを押すと、前の画面が表示されます。

    レシピアクティブ画面

    PS150 メニュー - 6

    • レシピ番号:テキストボックスに表示されている数字は、現在表示されているレシピの番号です 
    • レシピ名: 表示されるテキストは、現在のレシピの名前です。 
    • 搬送ベルト (FT/MIN): テキスト ボックスに表示される数値は、トランスポートが設定されている速度です。 トランスポート速度は、マシンのマスター速度です。 数値はフィート/分です。 
    • フロント溶接ローラー (FT/MIN): テキスト ボックスに表示される数値は、フロント ウェルド ローラーが設定されている速度です。 Front Weld Roller の速度は、Transport Speed のスレーブです。 数値はフィート/分です。
    • 後部溶接ローラー (FT/MIN): テキスト ボックスに表示される数値は、フロント ウェルド ローラーが設定されている速度です。 Front Weld Roller の速度は、Transport Speed のスレーブです。 数値はフィート/分です。 
    • 溶接ノズル温度 (F): 表示される数値は、温度コントローラーが温度を保持するように指示されている温度です。 
    • 予熱温度 (F): 表示される数値は、温度コントローラーが温度を保持するように指示されている温度です。 
    • 手荷物禁止時間: 入力バッグ センサーは、ノズル スイング システムが溶接位置にあるように指示されたときと、機械が実行モードにあるときにホーム ポジションにあるときを制御します。 バッグがマシンに入り、センサーがバッグを認識すると、ノズル スイング システムが溶接位置にスイングするように指示されます。 テキスト ボックスに表示される数値は、入力バッグ センサーをバッグが通過せずに経過しなければならない時間です。 この時間に達すると、ノズル スイング システムは、別のバッグが感知されるまでホーム ポジションに移動するように指示されます。 
    • 前: 前へボタンを押すと、前の画面が表示されます。

PS150 メニュー - 7

  • 実際 (F): 表示されている数字は、エレメント ハウジングのベースで熱電対が現在読み取っている温度です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーはセットポイントを変更できます。 
  • セットポイント (F): 表示される数値は、温度コントローラーが温度を保持するように指示されている温度です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーはセットポイントを変更できます。 
  • アラーム +/- (F): 数値表示は、高温/低温アラームが作動する前に許容される温度差です。 
  • ヒーターオフ: ヒーター オフ ボタンを押すと、ヒーター システムのオン/オフが切り替わります。 暖房システムが現在オフの場合、一度ボタンを押すと暖房システムがオンになります。 
  • ヒート/マニュアル #2: ボタンを押すと、ヒート コントロール プレヒート ノズル画面が表示されます。 
  • スイングイン: ボタンを押すと、加熱システムのノズルが垂直位置にスイングします。 もう一度ボタンを押すと、ヒート システム ノズルがホーム ポジションに戻ります。 ボタンはトグルボタンとXNUMXつ付き。
  • スイングアップ: Swing Up ボタンをアクティブにするには、ヒート システムのスイングが垂直位置にある必要があります。 スイングアップボタンで垂直位置にない場合はアクティブになりません。 ボタンを押すと、加熱システムのノズルが上にスライドします。 ボタンをもう一度押すと、加熱システムのノズルが下の位置にスライドします。 ボタンはトグルボタンで、ボタンをXNUMX回押すとスイングシステムが上下にスライドします。 警告! ノズルを 3 秒以上上げたままにしないでください。溶接ロー​​ラーが損傷します。

  • ジョグ FWD: ボタンを押すと、駆動システムが低速で順方向にジョグします。 この機能は、モーターと駆動システムのみの動作をテストすることを目的としています。 同期関数で動作することは意図されていません。 Jog FWD は一時停止状態でのみ表示されます。 
  • 自動調整比率: 表示される数値は、温度調節器が現在温度制御ループに使用している比例帯の値です。 
  • オートチューン積分: 表示される数値は、温度コントローラーが現在温度制御ループに使用している積分時間の値です。 
  • 自動調整導関数: 表示される数値は、温度コントローラーが温度制御ループに現在使用している微分時間の値です。 
  • オートチューン: このボタンを押すと、温度制御が強制的に自動調整状態になります。 警告! オートチューニングの前に、温度設定値を 800 ' f に設定し、実際の温度を設定値に近づけてください! そうしないと、要素またはその他の熱システム コンポーネントが損傷する可能性があります。 Auto Tune は、原因不明の温度変動がある場合にのみ使用してください。 自動調整を実行する前に、熱システム、空気圧、空気の流れ、またはその他の理由の障害のあるコンポーネントを特定するための努力を尽くす必要があります。 
  • メニュー: メニューボタンを押すと、ユーザーはメインメニュー画面に移動します。

ヒートコントロールプレヒートノズルスクリーン

PS150 メニュー - 8

  • 実際 (F): 表示されている数字は、エレメント ハウジングのベースで熱電対が現在読み取っている温度です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーはセットポイントを変更できます。 
  • セットポイント (F): 表示される数値は、温度コントローラーが温度を保持するように指示されている温度です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーはセットポイントを変更できます。 
  • アラーム +/- (F): 数値表示は、高温/低温アラームが作動する前に許容される温度差です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーは設定値を変更できます。 
  • ヒーターオフ: ヒーター オフ ボタンを押すと、ヒーター システムのオン/オフが切り替わります。 暖房システムが現在オフの場合、一度ボタンを押すと暖房システムがオンになります。
  • ヒーターオフ: ヒーター オフ ボタンを押すと、ヒーター システムのオン/オフが切り替わります。 暖房システムが現在オフの場合、一度ボタンを押すと暖房システムがオンになります。 
  • ヒート/マニュアル #1: ボタンを押すと、ユーザーは熱制御溶接ノズル画面に移動します。 
  • スイングイン: ボタンを押すと、加熱システムのノズルが垂直位置にスイングします。 もう一度ボタンを押すと、ヒート システム ノズルがホーム ポジションに戻ります。 ボタンはトグルボタンで、ボタンをXNUMX回押すだけでスイングシステムがスイングイン/アウトします。 
  • スイングアップ: Swing Up ボタンをアクティブにするには、ヒート システムのスイングが垂直位置にある必要があります。 垂直位置にない場合、Swing Up ボタンは作動しません。 ボタンを押すと、加熱システムのノズルが上にスライドします。 ボタンをもう一度押すと、加熱システムのノズルが下の位置にスライドします。 ボタンはトグルボタンで、ボタンをXNUMX回押すとスイングシステムが上下にスライドします。 警告! ノズルを 3 秒以上上げたままにしないでください。溶接ロー​​ラーが損傷します。
  • ジョグ FWD: ボタンを押すと、駆動システムが低速で順方向にジョグします。 この機能は、モーターと駆動システムのみの動作をテストすることを目的としています。 同期関数で動作することは意図されていません。 Jog FWD は一時停止状態でのみ表示されます。 
  • 自動調整比率: 表示される数値は、温度調節器が現在温度制御ループに使用している比例帯の値です。 
  • オートチューン積分: 表示される数値は、温度コントローラーが現在温度制御ループに使用している積分時間の値です。 
  • 自動調整導関数: 表示される数値は、温度コントローラーが温度制御ループに現在使用している微分時間の値です。 
  • オートチューン: このボタンを押すと、温度制御が強制的に自動調整状態になります。 警告! オートチューニングの前に、温度設定点を華氏 800 度に設定し、実際の温度が設定点に近づくようにしてください。そうしないと、要素またはその他の熱システム コンポーネントが損傷する可能性があります。 Auto Tune は、原因不明の温度変動がある場合にのみ使用してください。 自動調整を実行する前に、熱システム、空気圧、空気の流れ、またはその他の理由の障害のあるコンポーネントを特定するための努力を尽くす必要があります。
  • メニュー: メニューボタンを押すと、ユーザーはメインメニュー画面に移動します。

マシン ビューのオペレータ パネル画面

PS150 メニュー - 9

この画面の目的は、アラーム/障害ポイントを画面に表示することです。 たとえば、ESTOP ボタンが押され、リセットされていない場合、このボタンの一般的な領域の画面にライトが点灯します。 

  • 上面図: Top View ボタンを押すと、ユーザーは Top View 画面に移動します。 
  • メニュー: メニューボタンを押すと、ユーザーはメインメニュー画面に移動します。

マシン ビュー トップ スライド画面

PS150 メニュー - 10

この画面の目的は、アラーム/障害ポイントを画面に表示することです。 たとえば、ESTOP ボタンがあり、リセットされていない場合、スタック ライトの一般的な領域の画面にライトが点灯します。 

  • 上面図: Top View ボタンを押すと、ユーザーは Top View 画面に移動します。 
  • メニュー: メニューボタンを押すと、ユーザーはメインメニュー画面に移動します。

リモートインターフェース画面

PS150 メニュー - 11

  • 速度制御「ローカル」: ボタンを押すと、速度基準がローカルとリモートの間で切り替わります。 XNUMX 回押すと、反対の状態に切り替わります。 
  • リモート SP: テキスト ボックスには、マシンがバガーから実行するように指示されている XNUMX 分あたりのフィート数が表示されます。 リモートインターフェース画面でリモート速度操作が選択されている場合にのみ、マシンはこの速度で動作します。 
  • リモート速度オフセット (FT/MIN): テキスト ボックスに表示される数値は、低いコンベア速度をシーラーと一致させるために入力した速度を反映しています。 画面上のテキスト ボックスに触れると、キー パッドが表示され、ユーザーは設定値を変更できます。 セットポイントは、正または負の数値に調整できます。 たとえば、バッグがシーラーに入り、バッグが直立している場合、バッグがラインを下って移動し、バッグが前に傾き始めた場合。 次に、オフセットが速すぎて、シーラーに下のコンベアよりも速く走るように指示しています. セットポイントを低く調整し、次のバッグを観察します。 
  • 前: 前へボタンを押すと、前の画面が表示されます。

注意: バッグが前または後ろに傾いていると、シールの真直度に影響することを知っておくことは非常に重要です。 バッグが入ったときにまっすぐであると仮定します。 シーラーを通過するときにバッグが前に傾くと、折り目のサイズが前縁から後縁まで大きくなる可能性があります。 バッグがシーラーを通過する際にバッグが後方に傾くと、前縁から後縁にかけて折り目が小さくなる可能性があります。

アクティブなアラーム画面

PS150 メニュー - 12

黒いテキスト ボックスが表示され、アクティブなアラームが表示されます。 これらのアラームは、解決されて [ACK] ボタンが押されるまで表示されたままになります。 

  • 歴史: 履歴ボタンを押すと、アラーム履歴画面が表示されます。 
  • 確認: アラームを確認します。ACK ボタンを押すと、アラームが確認されて残ります。 アラーム状態が解決されていない場合、アラームが再び表示されます。 
  • 前: 前へボタンを押すと、前の画面が表示されます。

アラーム履歴画面

PS150 メニュー - 13

黒いテキスト ボックスには、過去に発生したすべてのアラーム イベントが日付とタイム スタンプとともに表示されます。 

  • 上/下矢印ボタン: ユーザーがアラームのページを上下にスクロールできるようにします。 
  • 履歴をクリア: 履歴クリアボタンを押すと、メモリに保存されている履歴がクリアされます。 [Clear History] ​​ボタンは、SU ユーザーとしてログインした場合にのみ表示されます。 
  • 前: 前へボタンを押すと、前の画面が表示されます。

情報画面

PS150 メニュー - 14

この画面は単に Miller Weldmaster の連絡先情報を表示し、マシン固有のタイプ、シリアル番号、およびソフトウェア バージョンを提供するためのものです。 Miller Weldmaster に電話して質問する場合は、Miller Weldmaster の担当者に提供するマシン タイプ、シリアル番号、およびソフトウェア バージョンを用意してください。 

  • 前: 前へボタンを押すと、前の画面が表示されます。

ログイン画面

ロックされた、または平準化されたアクセス画面にアクセスするには、適切なユーザー ID とパスワードを入力する必要があります。 ご不明な点がございましたら、担当者にお問い合わせください。

マシン構成画面

PS150 メニュー - 15

  • ジョグ速度 (FT/MIN): 表示される数値は、ジョグ ボタンを押したときに駆動システムが動作する毎分何フィートかを反映しています。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーはジョグ速度を変更できます。 
  • 一時停止遅延時間 (秒): 表示される数字は、一時停止の合図または一時停止ボタンを押してからの経過時間です。 この機能は、PS400 システムからバッグを取り除くためのものです。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーは一時停止遅延時間を変更できます。 
  • バッグ ジャム タイム (秒): 表示される数値は、バッグが入力バッグ センサーによって表示されてから何秒経過するか、および出力バッグ センサーによってバッグが表示されない場合にバッグ ジャム アラームが設定されるまでの秒数です。 たとえば、バッグが機械に入ると、正しい提示を仮定すると、入力バッグ センサーがバッグを検出し、同様に、バッグがマシンを出ると、出力バッグ センサーがバッグを検出します。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーは Bag Jam Time を変更できます。 
  • スイングイン時間とスイングアウト時間 (SEC): ノズル スイング システムは、XNUMX つのモーションと XNUMX つのエア シリンダーがモーションを作成するように設計されています。 ホーム ポジションから、ノズルは溶接ローラーに向かって回転し、その後上にスライドします。 溶接位置から、ノズルが下にスライドし、回転します。 この設計は、ノズルの位置がガイド システム、溶接ローラー、およびバッグ自体に近接するように作成されています。
  • スイングイン時間 (秒): 表示されている数字は、ノズルスイング方式のXNUMX回目の動作時間です。 たとえば、ノズルスイングが作動するように指示された場合、ピボットアクションはすぐに開始されますが、XNUMX番目のアクションであるスライドアップは、時間が設定値に達するまで開始されません。 この時間は、ノズルのピボットが溶接ローラーとガイドの真下に位置し、スライドし始める前に行うためのものです。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーは Swing In Time を変更できます。 
  • スイングアウト時間 (秒): 表示されている数字は、ノズルスイング方式のXNUMX回目の動作時間です。 イベントのアクションとシーケンスは、スイング イン タイムとは正反対です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーはスイング アウト タイムを変更できます。 
  • エレメント アドバイザリー スヌーズ (HRS): 寿命の警告がアクティブになり、[ACK] ボタンが押されると、寿命の警告はスヌーズ モードに入ります。 表示される数字はスヌーズ時間です。 時間数は 0 ~ 99 時間の間で調整できます。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキーパッドが表示され、ユーザーは時間数を変更できます。 
  • 機械: マシンの電源がオンになっている合計時間。 時間は時間単位で表示されます。 
  • 溶接ノズル: Weld Heat システムの電源がオンになっている合計時間。 時間は時間単位で表示されます。 
  • 予熱ノズル: 予熱システムの電源がオンになっている合計時間。 時間は時間単位で表示されます。 
  • 手荷物カウンター: 入力バッグセンサーと出力バッグセンサーの両方を通過したバッグの総数。 
  • 溶接ノズル アクティブ エレメント (HRS): 最後のリセット以降、溶接ノズルの電源がオンになっている合計時間。 
  • サポート終了の勧告: 表示される数値は、ヒート システムの電源を入れてから、END OF LIFE アドバイザリが表示されるまでの時間を示します。 勧告は確認できますが、戻るボタンを押すと、勧告が 24 時間リセットされます。 エンド オブ ライフ メッセージは、承認者が SU ユーザーにログインし、溶接ノズルと予熱ノズル時間計の両方をリセットするまで続きます。 時間数は 0 ~ 99 時間の間で調整できます。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキーパッドが表示され、ユーザーは時間数を変更できます。 
  • プレヒート ノズル アクティブ エレメント: 最後のリセット以降、溶接ノズルの電源がオンになっている合計時間。 
  • リセット可能なバッグカウンター: 入力バッグセンサーと出力バッグセンサーの両方を通過したバッグの総数。 リセットボタンを押すと、トータライザーの値がゼロにリセットされます。 
  • 前: 前へボタンを押すと、前の画面が表示されます。

SU メンテナンス

PS150 メニュー - 16

  • SUメンテナンス画面: この画面は、許容される最小および最大設定値が開かれていることを除いて、実質的にレシピ修正画面と同じです。 
  • レシピ番号:テキストボックスに表示されている数字は、現在表示されているレシピの番号です。 画面上のテキスト ボックスにタッチすると、キー パッドが表示され、ユーザーは希望のレシピ番号に変更できます。 テキスト ボックスの左右にある上向き/下向き矢印も、次のレシピに合わせて調整されます。 一度矢印をタッチすると、レシピが次のレシピに変わります。 
  • レシピ名: 表示されるテキストは、現在のレシピの名前です。 画面上のテキスト ボックスに触れると、キー パッドが表示され、ユーザーはテキストを変更できます。 
  • アクティブにしましょう: 有効化ボタンを押すと、表示されたレシピの保存済み設定が適切な設定値に読み込まれます。 たとえば、速度設定を調整する場合、アクティブ化ボタンを押して速度設定を変更し、その特定の設定値に変更を送信する必要があります。 
  • 搬送ベルト (FT/MIN): テキスト ボックスに表示される数値は、搬送ベルトの設定速度です。 トランスポート速度は、マシンのマスター速度です。 数値はフィート/分です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーは搬送ベルトの速度を変更できます。 テキスト ボックスの左右にある上向き/下向き矢印も、搬送ベルトの速度を調整します。 矢印に一度触れると、速度が 0.01 フィート/分ずつ増減します。 目的の設定値をテキスト ボックスに入力したら、その特定の設定値への変更を送信するために、ユーザーは有効化ボタンを押す必要があります。
  • フロント溶接ローラー (FT/MIN): テキスト ボックスに表示される数値は、フロント ウェルド ローラーが設定されている速度です。 Front Weld Roller の速度は Transport Speed のスレーブですが、オフセットすることができます。 数値はフィート/分です。 画面上のテキスト ボックスにタッチするとキー パッドが表示され、ユーザーはフロント ウェルド ローラーの速度を変更できます。 テキスト ボックスの左右にある上向き/下向き矢印も、後部溶接ローラーの速度を調整します。 ただし、矢印に一度触れると、速度が 0.01 ft/min ずつ増減します。 目的の設定値をテキスト ボックスに入力したら、その特定の設定値への変更を送信するために、ユーザーは有効化ボタンを押す必要があります。 
  • 後部溶接ローラー (FT/MIN): テキスト ボックスに表示される数字は、リア ウェルド ローラーが設定されている速度です。 リア ウェルド ローラーの速度はトランスポート速度のスレーブですが、オフセットすることができます。 数値はフィート/分です。 画面上のテキスト ボックスにタッチすると、キー パッドが表示され、ユーザーはリア ウェルド ローラーの速度を変更できます。 テキスト ボックスの左右にある上向き/下向き矢印も、後部溶接ローラーの速度を調整します。 矢印に一度触れると、速度が 0.01 フィート/分ずつ増減します。 目的の設定値をテキスト ボックスに入力したら、その特定の設定値への変更を送信するために、ユーザーは有効化ボタンを押す必要があります。 
  • 溶接ノズル温度 (F): 表示される数値は、温度コントローラーが温度を保持するように指示されている温度です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーはセットポイントを変更できます。 テキスト ボックスの左右にある上向き/下向き矢印も設定値を調整します。 しかし、一度矢印に触れると、温度が 1'f ずつ増減します。 希望の設定値をテキスト ボックスに入力したら、その特定の設定値への変更を送信するために、アクティブ化ボタンを押す必要があります。 
  • 予熱温度 (F): 表示される数値は、温度コントローラーが温度を保持するように指示されている温度です。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーはセットポイントを変更できます。 テキスト ボックスの左右にある上向き/下向き矢印も設定値を調整します。 しかし、一度矢印に触れると、温度が 1'f ずつ増減します。 希望の設定値をテキスト ボックスに入力したら、その特定の設定値への変更を送信するために、アクティブ化ボタンを押す必要があります。 
  • ノーバッグタイム (SEC): 入力バッグ センサーは、ノズル スイング システムが溶接位置にあるように指示されたときと、機械が実行モードにあるときにホーム ポジションにあるときを制御します。 バッグがマシンに入り、センサーがバッグを認識すると、ノズル スイング システムが溶接位置にスイングするように指示されます。 テキスト ボックスに表示される数値は、入力バッグ センサーをバッグが通過せずに経過しなければならない時間です。 この時間に達すると、ノズル スイング システムは、別のバッグが感知されるまでホーム ポジションに移動するように指示されます。 画面上のテキスト ボックスに触れるとキー パッドが表示され、ユーザーは設定値を変更できます。 
  • 保存: 保存ボタンを押すと、特定の各テキスト ボックスに入力されたすべての現在の設定値が、現在表示されているレシピに保存/再保存されます。 
  • ジョグ FWD: ボタンを押すと、駆動システムが低速で順方向にジョグします。 この機能は、モーターと駆動システムのみの動作をテストすることを目的としています。 同期関数で動作することは意図されていません。 Jog FWD は一時停止状態でのみ表示されます。 
  • 前: 前へボタンを押すと、前の画面が表示されます。

マニュアルメニュー画面

これは、技術者専用のテスト ツールです。 出力を実行する前に、アクションを安全に実行できることを確認してください。 そうしないと、オペレータまたは機械に危害が及ぶ可能性があります。 これらのテストを実行するには、機械を手動モードにする必要があります。

PS150 メニュー - 17

現在の手動オフ

PS150 メニュー - 18

このボタンを押すと、マシン機能の手動オン/オフが切り替わります。 

手動入力ビュー 0-7

PS150 メニュー - 19

入力がオンの場合、テキストの横にある黒いボックスが点灯します。 これは閲覧可能な画面のみです。 電気回路図と画面に書かれたテキストを参照して、目的の入力がオン/オフされていることを確認してください。 

手動入力ビュー 8-15

PS150 メニュー - 20

入力がオンの場合、テキストの横にある黒いボックスが点灯します。 これは閲覧可能な画面のみです。 電気回路図と画面に書かれたテキストを参照して、目的の入力がオン/オフされていることを確認してください。

手動入力ビュー 13-23

PS150 メニュー - 21

入力がオンの場合、テキストの横にある黒いボックスが点灯します。 これは閲覧可能な画面のみです。 電気回路図と画面に書かれたテキストを参照して、目的の入力がオン/オフされていることを確認してください。

手動入力ビュー 23-31

PS150 メニュー - 22

入力がオンの場合、テキストの横にある黒いボックスが点灯します。 これは閲覧可能な画面のみです。 電気回路図と画面に書かれたテキストを参照して、目的の入力がオン/オフされていることを確認してください。

手動アナログ入力ビュー

PS150 メニュー - 23

ブラック ボックスには、入力されたエンジニアリング データが表示されます。 これは閲覧可能な画面のみです。 電気回路図と画面に書かれたテキストを参照して、目的の入力がデータを表示していることを確認してください。

手動アナログ出力ビュー

PS150 メニュー - 24

ブラック ボックスには、出力されるエンジニアリング データが表示されます。 これは閲覧可能な画面のみです。 電気回路図と画面に書かれたテキストを参照して、目的の出力がデータを表示していることを確認してください。

手動 HSC 入力ビュー

PS150 メニュー - 25

表示される数値は高速カウンタのエンジニアリングカウントです。 これは閲覧可能な画面のみです。

手動出力 0 ~ 7

PS150 メニュー - 26

出力の横にある画面の黒いボックスをタッチすると、出力がオン/オフされます。 電気回路図と画面に書かれたテキストを参照して、目的の出力が実際にオン/オフされていることを確認してください。

手動出力 8 ~ 15

PS150 メニュー - 27

出力の横にある画面の黒いボックスをタッチすると、出力がオン/オフされます。 電気回路図と画面に書かれたテキストを参照して、目的の出力が実際にオン/オフされていることを確認してください。

手動出力 16 ~ 23

PS150 メニュー - 28

出力の横にある画面の黒いボックスをタッチすると、出力がオン/オフされます。 電気回路図と画面に書かれたテキストを参照して、目的の出力が実際にオン/オフされていることを確認してください。

手動出力 24 ~ 31

PS150 メニュー - 29

出力の横にある画面の黒いボックスをタッチすると、出力がオン/オフされます。 電気回路図と画面に書かれたテキストを参照して、目的の出力が実際にオン/オフされていることを確認してください。

6.0 機械仕様

フィーチャー

  • いくつかのバッグ クロージャー スタイルを備えた複数のサイズのポリウーブン バッグに適しています。 
  • ユーザーフレンドリーなHMIにより、オペレーターはさまざまな製品に合わせてマシンを簡単に調整できます。 
  • 自動制御温度コントローラーにより、システムは製造中の製品に正確に熱を供給することができます。

技術仕様

  • アンペア定格 = 30 ボルトで 230 アンペア / 30 ボルトで 480 アンペア 
  • 定格電力 = 9000 W 
  • 定格電圧 = 230v AC、50/60hz または 480v AC、50/60hz 
  • 最高温度 = 1472°F (800°C) 
  • 一般的な空気圧 = 100psi (6.9 bar) 
  • 機械速度 = 20 フィート/分~150 フィート/分 (6 m/分から 45 m/分) 
  • 全体の寸法 = 長さ 116 インチ x 幅 54 インチ x 高さ 68 インチ (2946mm x 1372mm x 1727mm) 
  • シールの幅 = 1 インチから 2 インチ (25 mm から 50 mm) 
  • 最大ノイズ = 75 dBA 
  • 電気文書番号: MWC-0100-1200 (文書番号は、マシンのシリアル番号です。この番号は、マシンのシリアル タグに記載されています。)

技術仕様

機械部

熱源

  • 熱風 - 発熱体ハウジングには、発熱体と熱電対が含まれています。

上下ユニット

  • マシンの前面に向かって配置されたアッパー ウェルド ローラーは、水平に移動してウェルド ローラーを開閉します。 
  • マシンの後部に向かって配置されている下部溶接ローラーは固定されています。

加熱システム調整アセンブリ

  • 熱風ノズルの正確な位置決めを可能にします。

ガイドシステム

  • バッグクロージャーの折り目を作成するために使用されます。

オペレータ制御セクション

コントロールパネル(リセットボタン、一時停止ボタン、非常停止)

コントロールパネル: HMI (ヒューマン マシン インターフェース) デジタル タッチ スクリーンを使用すると、システム コントロールを設定できます。

リセットボタン: P機械の起動時または 非常停止が押された後。 

一時停止ボタン: 一時停止ボタンを押すと、機械が停止します。

緊急停止: 非常停止ボタン (Estop) を押すと、機械が非常停止状態になります。 ヒーターがオフになり、モーターが停止し、ノズルがホーム ポジションに移動します。 非常停止の条件をクリアし、機械がリセット可能かどうかを検査してから、リセットを実行する必要があります。 ボタンが押せます。

空気圧システム

インレットエアフィルターとウォーターセパレーター

空気中の水分や汚れをろ過します。

圧力計

圧力設定の表示に使用します。 ウェルド ローラー ゲージは、たとえばウェルド ローラーの圧力設定を表示するために使用されます。

エアシリンダ・電磁弁

エアシリンダー:上部ユニット・搬送用エアシリンダは、溶着ローラと搬送ベルトの開閉に使用します。 ヒートシステムシリンダーは、ヒートシステムのスイングインとスイングアウトを制御します。

電磁弁: エアシリンダ、溶接エア、チラーの操作には、複数の電磁弁が使用されます。

7.0 コンポーネントの交換とメンテナンス

イールドサイン警告! オペレーターは、先に進む前に、マシンから電源を切断する必要があります。

  1. エレメントハウジングの保護カバーを緩めて取り外します。
  2. エレメント ハウジングの前面にあるグラスファイバー断熱材を開梱します。 断熱材を取り扱う際は、目に入らないように注意してください。
  3. エレメント ハウジングを固定しているブラケットの XNUMX 本のボルトを緩めて取り外します。
  4. エレメントをハウジングに固定しているボルトを外します。
  5. 電気リードを固定しているエレメントの 2 つの上部止めねじ (両側に 1 つずつ) を緩め、リードを取り外します。
  6. エレメントを垂直に引き出す
  7. 逆の手順に従って、古いエレメントを新しいエレメントに置き換えます。 エレメントを再装着するときは、エレメント ハウジングのスロットにキーをエレメントに合わせてください。

注意: 石英管は壊れやすく、すでに壊れている可能性があります。十分に注意してください。

メンテナンス

電気回路 

  • 部品およびコンポーネントを交換する場合は、元のタイプと同じタイプの部品またはコンポーネントを使用する必要があります。 オリジナル機器の交換部品は、Miller Weldmaster または Miller Weldmaster 認定販売代理店から購入する必要があります。 
  • 電気キャビネットは XNUMX か月ごとに清掃する必要があります。 電気キャビネットを適切にクリーニングするには: 電源を外し、圧縮空気とブロー ガンを使用して、電気部品と制御キャビネット全体に静かに空気を吹き付け、ほこりを取り除きます。 地域からの破片。 
  • PLC、ディスプレイ、および操作パネルの損傷を避けるため、電源がオンのときに、PLC、ディスプレイ、および操作パネルを接続するケーブルを抜き差ししないでください。 
  • 取り除けない欠陥がある場合は、すぐに Miller Weldmaster のサービス部門に連絡してください。 

ダイレクトドライブ

  • 駆動スプロケットとベルトが適切に位置合わせされ、摩耗し、シャフトに固定されているかどうかを確認します。 
  • ベルトが緩すぎないか確認してください。 必要に応じて締めます。 
  • ノズルがウェルド ローラーと平行で、中央にあるかどうかを確認します。 そうでない場合は、セクション 3.3.1 に従って調整する必要があります。 
  • ウェルドローラーユニットの開閉動作や搬送がスムーズか確認してください。

注意: 機械のメンテナンスを適切に行わないと、性能が低下する可能性があります。 影響を受けた。 ご不明な点がございましたら、Miller Weldmaster までお問い合わせください。

ベルトとプーリーのメンテナンス 

  • Miller Weldmaster PS150 には、溶接ローラー、クリーサー、トリマー、および搬送システムを駆動するために使用される複数のベルトとプーリーがあります。 高度なメンテナンス項目ではありませんが、ベルトとプーリーを月に XNUMX 回点検して、過度のほこりや汚れがないことを確認してください。 また、緩みや緩みがないか点検してください。 新しく設置した機械の場合、最初の XNUMX 週間は週に XNUMX 回、ベルトとプーリーを点検する必要があります。 
  • 回路ブレーカーをオフの位置にします。 
  • 電源コードを電源装置から外します。 電源コードが配線されている場合は、ジャンクション ボックスで電源をオフにします。 
  • 両方のキャビネット ドアを開き、ベルトとプーリーを点検します。 必要に応じて、ベルトとプーリーのメンテナンスを行ってください。

機械の調整

         

(図55)                                               (図56) (図57) (図58) (図59)

熱風をオンにして、希望の温度に設定することから始めます。 HMI の溶接ローラー ボタンを押して、溶接ローラーを閉じた位置に設定します。 

注意: 手動スイング ボタンは、HMI 画面の [Heat Control Weld Nozzle] または [Heat Control Pre Heat Nozzle] にあります。

  1. 左から右へのノズル位置。HMI の「Swing In」ボタンを押して、左右のノズル位置を確認します。 ノズルはガイド ノーズ ピースの中心に配置する必要があります (図 57 を参照)。そうであれば、次の位置合わせステップに進みます。 そうでない場合は、左右の調整ボルトのジャム ナットを見つけて緩めます (図 55 を参照)。 これにより、左右のノズル位置を調整できます。 調整ボルト (図 55 を参照) を左から右に回すと、ノズルの位置が時計回り/反時計回りに回転し、ノズルの先端が左右に移動します。 ノズルがガイド ノーズ ピースの中心に配置されたら、ジャム ナットを締めます。
  2. 上下のノズル位置。HMI の「Swing Up」ボタンを押して確認します。 ノズルの先端は、ガイド ノーズ ピースの上部から 1/16 ~ 1/8 インチ下に配置する必要があります (図 58 を参照)。そうであれば、次の位置合わせステップに進みます。 高さ調整ノブが見つからない場合は、ジャム ナットを緩めます (図 56 を参照)。 これにより、ノズル位置の高さを調整し、ノズル先端を上下に移動できます。 ノズルがガイド ノーズ ピースの上部から 1/16 ~ 1/8 インチ下がったら、ジャム ナットを締めます。
  3. ノズルの深さは、溶接ローラーのピンチ ポイントから約 1/16 ~ 1/8 インチで、プレヒート ノズルとノーズ ピースの間に最小限の隙間が必要です (図 58 を参照)。 HMI の「Swing In」ボタンと「Swing Up」ボタンを押して、深度ノズルの位置を確認します。 ノズルの位置が合っている場合は、テスト溶接を実行します。 ノズルの深さが合っていない場合は、深さ調整スロットを見つけてボルトを緩めます (図 59 を参照)。 ボルトを緩めたら、ヒート システム全体を前後に動かして、ノ​​ズルを適切に位置合わせします。 ノズルの位置合わせが完了したら、テスト溶接を実行します。 

注意: 火力変化によりノズル先端が上下左右に動きます。 200度以上の熱交換後は必ずノズル先端の位置を確認してください。

警告! ノズルが希望の温度になり、手動でノズルを溶接位置に配置すると、溶接ローラーが損傷します。

機械の高さを調整する

   

(図 60) (図 61)

  • 機体の高さはクランクハンドルで調整 
  • ラチェットセレクタースイッチをひっくり返すことで、ユーザーは高さを上下に調整できます。 (図 60 を参照)
    警告! 機械の高さを上限を超えて調整しようとしないでください。 高さ調整クランクの横に高さ目盛りがあります。 スケールの上部で、ユーザーはレッド ゾーンを見つけます。 レッドゾーン内で機械の高さを調整しないでください。 機械を最大限界よりも高く調整すると、機械の損傷またはユーザーの負傷が発生する可能性があります。
  • マシンを希望の操作高さに調整したら、リフト システムの下降ストロークを制限するために、61 つの下限クランプ カラーを調整する必要があります。 (図 XNUMX) 
  • ユーザーは、リフト システムのダウン ストロークを制限するために使用されるクランプ カラーの近くに赤いリマインダー タグがあります。 (図 61)

輸送と保管

警告! 木箱に入った機械をパレットから移動または取り外すときは、フォークリフトを使用することをお勧めします。 工場内で機械を移動する場合は、フォークリフトの使用をお勧めします。 機械を移動する前に、機械の高さ調整を最低点にすることが非常に重要です。2022 01-31-12.57.21 PMでのスクリーンショット

注意: 製造者は、このマシンの不適切な使用によって発生したいかなる損害または怪我についても責任を負いません。

技術要件

  • 総空気圧は、最小で 100 psi (6.9 bar)、150 psi (10.3 bar) である必要があります。 
  • 溶接ローラーの圧力は、40 psi ~ 50 psi (2.8 bar ~ 3.4 bar) にする必要があります。 
  • ウェルド ローラーと搬送ベルトの開閉は、明らかな振動がなく、滑らかで自由でなければなりません。 
  • 上部/下部溶接ローラーが適切に位置合わせされている場合、XNUMX つのローラーのエッジは平行で位置合わせされている必要があります。 
  • ヒート システムのスイング: ヒート システムのスイング イン/アウトは、適度な速度でスムーズかつ自然に行う必要があります。 
  • エアラインとエアフィッティングに漏れがあってはなりません。 
  • 使用可能なすべてのベアリングとベアリング ブロックは、月に 24 回点検し、必要に応じてグリースを塗ってください。 5 週間に 7 ~ XNUMX 日、XNUMX 時間稼働している間は、XNUMX か月に XNUMX 回、少量のグリースが必要になる場合があります。 
  • ノズルの位置は、各シフトの開始時と、ノズルの近くでバッグが詰まった後にチェックする必要があります。

注意

素材の厚み、作業者の資格、環境や天候の違いなどの要因の変化は、製品に直接影響を与える可能性があります。 オペレーターは、特に次の調整可能な要素を理解できる必要があります。 

  1. 加熱温度
  2. エア圧
  3. アッパーウェルドローラーの圧力
  4. 風量
  5. 暖房システムの配置

 

 

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