熱風溶接

双方向

連続双方向ロール生産で社内効率を向上

Bi-Directional はトラックを上下に移動し、各方向に一度に XNUMX 層ずつ材料を溶接および敷設します。
のためのベスト:
  • 柔軟な貯蔵タンク/ブラダー
  • ジオメンブレン/ライナー
  • 防水シート/カバー
継ぎ目のタイプ:
  • 折り重なり 折り重なり
  • ポケット付き裾 ポケット付き裾
  • 重複 重複
機能とオプション

特長と利点

  • マテリアルハンドリングを減らす巻き戻し
  • 各方向の複雑な溶接により、無駄な機械の動きがありません
  • 連続ロール生産で社内効率アップ
  • 床面積を大幅に削減
  • シートを引き出して同時に溶接する
  • 特定のアプリケーション用にカスタム設計することができます

技術仕様

電源要件

  • 220 ボルト - 単相/三相 - 60 アンペア。

空気の要件

  • 車載空気圧縮機

消費電力

  • 約16kW

最高温度

  • 熱風: 730˚C (1,346˚F)
  • ホットウェッジ: 450˚C (842˚F)

スロート容量

  • 3.65m (472インチ)

寸法

  • アプリケーションによる

重量

  • アプリケーションによる

縫い目の幅

  • 10-50mm(0.5-2 ")

溶接サイクル

  • 12.19m/分 (40フィート/分)*

※用途により、縫い幅や生地の種類が異なります
私たちのトレーニングプロセス

MILLER WELDMASTER を信頼して始めましょう!

ステップ1

あなたのトレーニングをスケジュールする

Miller Weldmaster 認定のフィールド サービス エンジニアが、お客様の施設での設置とトレーニングのスケジュールについてご連絡いたします。

 

STEP TWO

インストール準備

チームがインストールとトレーニングの準備を整えるために知っておく必要があるすべての情報を提供します。

 

ステップ3

スタッフトレーニング

スタッフは、溶接装置の操作とメンテナンス、および製品の製造方法に関する広範な指導を受けます。
トレーニングについてはお問い合わせください

機械のビデオ

  • 概要とハウツー
  • トレーニングビデオ
双方向ジオメンブレン ライナーおよびカバー ファブリケーター I Miller Weldmaster
社内のジオメンブレンとタープ用の双方向溶接機

サービス & 問題解決センター

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