熱可塑性溶接

プラスチック溶接用ファブリック溶接機 - プラスチックを一緒に溶接する方法

45 年以上にわたり、Miller Weldmaster は、熱可塑性樹脂とポリプロピレンの溶接と接合をリードしてきました。 当社の長年の経験と知識豊富な技術専門家の組み合わせにより、お客様の特定のニーズを満たすように設計されたプラスチック溶接機が作成されます。 溶接プラスチックでは、軽量で強度があり安定しているため、人気のある熱可塑性ゴム生地を使用できます。

熱可塑性樹脂とは

熱可塑性樹脂は、特定の温度以上に加熱すると柔軟または成形可能になり、冷却すると硬化するプラスチック材料です。

熱可塑性溶着とは？

熱可塑性溶着は、加熱、加圧、冷却を使用して熱可塑性材料の部品を接合するために使用されるプロセスです。 溶接を開始するには、熱可塑性材料の表面をその融点または熱可塑性状態まで加熱します。 各材料には独自の熱可塑性状態があり、通常は 250°C (480°F) から 500°C (1022°F) の範囲です。

次に、材料が冷えるまで一緒に押します。 加えられた圧力により、材料内の分子が新たに配置されたり、別の部品の分子と結合したりします。

熱可塑性プラスチック用にいくつかの溶接方法が開発されています。 熱風プラスチック溶着は、通常、厚さが 1/16 インチ以上の熱可塑性材料に使用されます。

製造業者が溶接に熱可塑性樹脂を選択する理由は何ですか?

熱可塑性溶接には、製造業にとっていくつかの利点があります。

• 高強度プラスチック溶接
• 設計の柔軟性
• 低処理コスト
• 金属より優れた疲労特性

最も一般的に溶接される熱可塑性材料は次のとおりです。

• ポリプロピレン（PP） -このような産業s ダクト および 包装 さまざまな用途にポリプロピレンでコーティングされた生地を使用してください。
• ポリエチレン（PE） -農業と ジオメンブレン 業界は何年もの間ポリエチレンを溶接してきましたが、 符号 産業界もこのタイプの溶接を採用し始めています。
• ポリ塩化ビニル（PVC） -  オーニング, 符号、バナー、 テント および ダクト 業界では、一般的に PVC ラミネート生地が使用されています。

その他の熱可塑性材料と用途には次のものがあります。

• 溶接可能なウェビング
• プラスチック溶接
• PVC
• ポリプロピレン
• 接着テープ
• ケダー
• 不織布素材
• ポリプロピレン
• HDPE
• LDPE

熱可塑性溶接機

熱可塑性ファブリックの溶接方法や熱可塑性溶接機のオプションについてご不明な点がございましたら、お問い合わせください。

Miller Weldmaster は、複数の技術を利用できるため、アプリケーションに最適な技術を選択するのに役立ちます。

生地が左にリストされていない場合は、当社までご連絡いただき、生地の溶接の必要性をお知らせください。