Boxmat ProXは、オンデマンドでカスタムサイズの段ボール箱を製造する自動化段ボール箱製造機です。既製の箱在庫に依存する代わりに、企業は必要な時に必要な箱を、段ボールシートから直接作成できます。 Boxmat ProXはオールインワン設計を採用し、給紙、スリット加工、スコアリング、接着、印刷を単一の多機能システムに統合。これにより複数の機能を効率化し、様々な生産ニーズや箱のスタイルに対応可能です。
このアプローチは、注文量が絶えず変動するECフルフィルメントセンターや包装業務において特に価値があります。固定サイズの箱在庫は、過剰な緩衝材の使用、段ボールの無駄、配送コストの増加を招くことが多々あります。2026年に配送料金が上昇し、持続可能性への圧力が高まる中、包装チームは少ない資源でより多くの成果を上げることを迫られています。 Boxmat ProXは資材の無駄を最小限に抑え、高額な段ボール契約を回避することでコスト削減を支援します。エコドライブサーボ機構による低消費電力の環境に優しい動作を実現しています。
オンデマンド製箱により、適正サイズの包装は制約ではなく生産プロセスの一部となります。Boxmat ProXは、金型交換や長時間のセットアップを必要とせず、オペレーターが迅速にカスタムボックスを生産できるようにすることで、この変革を実現します。多機能なオールインワン設計により製箱を最適化し、迅速な投資回収を実現します。本機の詳細と機能については、公式製品ページをご覧ください。
オンデマンド製箱とは、既製のサイズを購入・保管する代わりに、必要に応じて段ボール箱を生産するプロセスである。
従来の包装作業では、限られたサイズの箱に依存しています。製品がぴったり収まらない場合、荷送人は緩衝材で隙間を埋めるか、大きすぎるカートンで対応します。オンデマンド製箱は、各注文に合わせてカスタマイズされた箱を作成することで、そのような妥協をなくします。
このアプローチは、SKU数が多く注文プロファイルが日々変化する電子商取引において特に重要です。数十、あるいは数百もの箱サイズを管理する代わりに、オペレーションは需要に即座に対応できます。 Boxmat ProXはこのコンセプトを実用化したもので、単一の段ボール箱製造機において速度・柔軟性・自動化を統合しています。Boxmatの機械は段ボール箱の柔軟かつオンデマンドな生産を可能にし、長期契約の必要性を排除。ユーザーはサプライヤーの選択や箱のカスタマイズを自律的に行えます。
| 既製ボックス | オンデマンドボックス |
|---|---|
| 固定サイズのみ | 注文ごとのカスタムボックスサイズ |
| 高在庫保管 | 最小限の箱在庫 |
| 過剰な空隙充填 | 包装廃棄物の削減 |
| 柔軟性が低い | 短期間の包装用に設計された |
包装廃棄物は通常、製品の必要性ではなく非効率性から生じる。大きすぎる箱や過剰な緩衝材は材料使用量と廃棄コストを増加させる。この廃棄物の大部分は段ボールの非効率的な使用に起因している。
オンデマンドの箱作りは、箱のサイズを輸送する製品に合わせて調整することで廃棄物を削減します。
包装廃棄物の一般的な発生源には以下が含まれます：
例えば、小さな製品を大きな箱で発送する場合、余分な段ボールと詰め物が必要になります。オンデマンドで製造される適正サイズの箱は、製品を保護しつつ材料の使用量を削減します。さらに、段ボールの精密な裁断により、箱製造工程における材料の無駄を最小限に抑えます。
Boxmat ProXは、金型交換を必要とせず、カスタム段ボール箱を迅速かつ効率的に生産します。モジュラー設計により、ユーザーは各種フィーダーや印刷ユニット・接着ユニットなどのオプションモジュールを追加でき、機能性を拡張し、特定の生産ニーズに合わせて機械をカスタマイズできます。生産性を犠牲にすることなく柔軟性を必要とする作業向けに設計されています。
平たく言えば、本機の設計と機能性により、フィーダーやその他のアドオンを容易に統合でき、様々な生産要件に適応可能です。Boxmat ProXは箱のスタイルやサイズにもよりますが、1時間あたり最大1,200個の箱を生産できます。これにより包装チームは、生産速度を落とすことなく、変動する需要、短納期、急な注文変更に対応できます。
製造元 Miller WeldmasterBoxmat ProXは、ボックス製造自動化ソリューションの幅広いポートフォリオの一部です：
短時間の包装環境では、箱のサイズが1日を通して頻繁に変わるため、迅速な切り替えが極めて重要である。
Boxmat ProXは、スピードとシンプルさを追求して設計されています：
ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンインターフェースにより、操作者はタッチ操作で設定を調整でき、迅速な切り替えと柔軟な生産を実現します。
毎日数百種類のSKUを出荷するフルフィルメントセンターにとって、この柔軟性によりボトルネックなく継続的な生産が可能となる。
Eコマースの配送には、スピード、柔軟性、コスト管理が求められます。注文のサイズは大きく異なり、梱包の非効率性は配送コストに直接影響します。Boxmat ProXは、箱の製造プロセスを簡素化・最適化することで業務を効率化し、多様な注文要件を効率的に処理することを容易にします。
カスタムサイズの箱は、未使用スペースを最小限に抑えることで容積重量料金を削減します。運送会社は重量だけでなく箱の容積に基づいて配送料金を計算します。Boxmat ProXは適切なサイズの包装を作成することで配送料金を削減し、容積重量料金を抑えます。小さな箱は配送料が安くなる傾向があります。
コスト削減に加え、適正サイズの箱は過剰な包装資材を削減することで、顧客の開封体験も向上させます。大量生産向けカスタムボックス戦略の詳細については、こちらをご覧ください：https://www.weldmaster.com/blog/custom-box-solutions-high-volume-packaging
小ロット包装とは、大量の在庫購入を伴わずに、限られた数量の箱を生産することを指します。
既製の箱にはリスクが伴う：
Boxmat ProXにより、包装チームは以下のことが可能になります：
仮説上のフルフィルメントセンターは季節商品を発送する場合、数十のSKUを在庫せずに毎日箱サイズを調整できる。
箱製造の自動化は、労働効率の向上、材料削減、配送の最適化を組み合わせることでコスト削減を実現します。Boxmat ProXはまた、高額な段ボール契約を回避する手助けとなり、総コストをさらに削減します。
主なコスト項目には以下が含まれます：
これらの利点は、包装の自動化に向けた業界全体のトレンドと一致しています。業界の今後の動向に関する追加情報は、こちらでご覧いただけます：https://www.weldmaster.com/blog/packaging-automation-trends-2026
Boxmat ProXは、柔軟性が不可欠な現代の包装ラインに直接組み込めます。単独ソリューションとして稼働できるほか、印刷、接着、包装ステーションなどの下流工程との統合も可能です。オプションの接着システムにより、稼働中のシングルラインまたはダブルラインでのコールドグルー塗布が可能となり、生産効率と適応性を向上させます。
最も恩恵を受ける業務には以下が含まれます：
この機械が包括的な包装自動化戦略にどのように適合するかについては、以下をご覧ください：
https://www.weldmaster.com/
Miller Weldmaster 単なる機械供給業者ではなく、長期的なパートナーとしてMiller Weldmaster 。Miller Weldmaster フィールドサービスエンジニアが、お客様の施設での設置とトレーニングの日程調整のためにご連絡いたします。設置とトレーニングに向けてチームを準備するために必要なすべてを提供します。お客様のスタッフは、溶接装置の操作、メンテナンス、製品製造方法について詳細な指導を受けます。チームは適切な装置の選定、ワークフローの最適化、継続的な生産ニーズのサポートに関するガイダンスを受けます。
オンデマンドボックス生産の導入を検討中か、既存の事業を拡大中かに関わらず、彼らのチームが最適な道筋を評価するお手伝いをいたします：