熱可塑性プラスチックは、特定の温度以上に加熱されると柔軟または成形可能になり、冷却すると硬化するプラスチック材料である。
熱可塑性プラスチックの溶接には、いくつかの異なる方法が開発されている。熱可塑性プラスチックの溶 接には、考慮すべき3つの要素がある：
熱: 熱可塑性プラスチックはそれぞれ、一定の温度 範囲で溶ける。溶 接を開始するには、熱可塑性プラスチックの表面を その融点まで加熱する。最適な溶接を行うには、使用する熱可塑 性プラスチックの最低溶接温度と最高溶接温度の 間を保つことが重要である。
圧力をかける：2つの熱可塑性材料を融点まで加熱した後、冷めるまで押し付ける。材料に加えられる圧力によって、2つの材料 の分子が混ざり合い、位置を変えることができる。最適な溶接を行うには、圧力の適切な バランスを見つけることが重要である。
時間：熱可塑性プラスチックの種類によって、溶融と冷却に は一定の時間がかかる。最適な溶接を行うには、使用する材料の 特性について知識を持つことが重要である。
ポリプロピレン（PP）。ダクトや包装などの産業では、さまざまな用途にポリプロピレン・コーティング生地が使用されています。
ポリエチレン（PE）。ポリエチレンの溶着は、農業やジオメンブレン業界では何年も前から行われているが、看板業界でも採用され始めている。
ポリ塩化ビニル（PVC）。オーニング、サイン、バナー、テント、ダクト業界では、一般的にPVCラミネート生地が使用されています。