防水シート、インフレータブル、包装、シーリング、オーニング、シェードの製造など、どのようなビジネスにおいても、工業用ファブリック溶着は材料の継ぎ目強度を向上させ、最終的に製品の寿命を延ばすのに役立ちます。工業用ファブリック溶着は、熱可塑性プラスチック、アクリル、ビニール、ポリ塩化ビニールなど、さまざまな素材を融合するため、オプションに精通していないと適切な技術を見つけるのが難しい場合があります。
材料溶接技術には4つの基本タイプがあり、完璧なソリューションを探す際に出会うことになる。それぞれの技術には独自の利点があり、特定の環境で最高の性能を発揮します。4つの異なるタイプの布地溶着技術について詳しく学び、どのソリューションがお客様のニーズに最も適しているかをご確認ください。
1.工業用熱風溶接
熱風溶着は、正確な熱、スピード、圧力の組み合わせで、布地の継ぎ目をしっかりと作ります。熱風を使用することで、機械は熱可塑性プラスチックを融合させ、長持ちする縫い目を作ることができます。
熱風溶接機の仕様
- 熱風溶接機では、350 Fから1,350 Fの範囲で厳密に制御された温度を使用する。
- 一度に2面までシールできる。
- 一般に、さまざまな素材や厚さに使用される。
メリット
- フリーハンドのデザインに最適で、よりユニークな形状や要件に対応できる。
- 溶接プロセス中、ユーザーは開始と停止ができる。
- インフレータブルやラフトなど、立体的な製品を必要とする用途で、特別な工具や金型がなくてもうまく機能する。
さまざまな業界のメーカーが熱風溶着に依存しているが、この技術はインフレータブル、防水シート、看板・看板、包装（袋）、いかだ、ジャンプハウス、テント・構造物、日よけに最も適している。
熱風溶接の詳細と 熱風溶接機のラインアップをご覧ください。
2.ホットウェッジ溶接
ホット・ウェッジ溶接も、極度の熱と圧力を利用して材料を接合する。しかし、ホット・ウェッジ溶接では、文字通り加熱するウェッジを溶接箇所に配置する。そして、加熱されたくさびを挟んで材料を引っ張り、継ぎ目を作る。
ホットウェッジ溶接仕様：
- 長く連続した縫い目に最適。
- ホットウェッジ溶接機の温度範囲は700°F～920°F
- ポリウレタン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル（PVC）、ポリエチレンなどの工業用熱可塑性プラスチックに対応。
メリット
- 継ぎ目を作るために空気を吹き込まないので、この技術はフィルムにも理想的である。
- ホットウェッジ技術は、より静かな溶接ソリューションです。
- ホットウェッジ技術は、非常に厚い素材にも有効で、複数の布地を溶接することができる。
ホット・ウェッジ・ウェルディングは、さまざまな工業用ファブリックに適していますが、オーニングやシェード、ライナーやカバー、看板やバナー、防水シート、テントなどに最適です。
ホットウェッジ溶接技術と当社の機械ラインアップをご覧ください。
3.インパルス溶接
インパルス・ウェルディングは「ホット・バー方式」と呼ばれる溶接方法である。インパルス溶着機には2本のインパルス加熱バーが装備されており、上下のバーを通して引っ張られる生地に熱と圧力を加える。
インパルス溶接仕様：
- インパルス・ウェルダーは、低～中厚のヒートシール可能な素材や、オーニングやマリン用のアクリル生地のプロジェクトに最適です。
- ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネートなどの素材は、インパルス溶接と相性がよい。
- ほぼ瞬時に加熱されるため、他の溶接技術よりも消費エネルギーが少ない。
メリット
- マシンの発熱体が常に高温ではないため、怪我のリスクが低い。
- シンプルな溶接パラメーターを必要とする、きれいな継ぎ目を作る。
- インパルス・ウェルダーは、パネルの接合、布地の補強やファスナーの取り付け、工業用の折り目やポケットの作成など、その他の作業も行うことができます。
インパルス溶接技術は、オーニング、ブラインド、バナー、シェードに最適です。
インパルス溶接機の詳細と、当社の利用可能な機械についてご覧ください。
4.無線周波数
高周波（RF）溶着は誘電体溶着とも呼ばれ、高周波エネルギーを使って素材を溶着するプロセスです。この布溶着スタイルは、材料を内側から加熱します。
無線周波数仕様：
- 高周波は、分極分子を含むすべての熱可塑性材料を溶着することができる。
- 高周波技術を使用する場合、材料の厚さに制限はない。
- RF溶接は、非常に小さなものだけでなく、何フィートもの長さの連続溶接部も作ることができる。
メリット
- RF溶接は、他の技術ではできないが、同じ溶接部分に複数回当てることができる。
- 複雑な溶接には、専用の金型も用意されている。
- ユニークな形状を必要とする製品に適している。
RF溶接技術は、多くの工業製造アプリケーションで使用されているが、ビルボード、オイルブーム、テントピーク、水槽に最適である。
RF溶接の詳細については、こちらをご覧ください。
お客様の業務に最適な布地溶接技術の選択をお手伝いします。
どの技術がお客様のビジネスに最適かを判断するには、Miller Weldmaster の技術者に今すぐご相談ください。私たちのチームは、どの技術が貴社に適しているかを決定するために、貴社の材料を私たちの機械で喜んでテストします。