高周波溶接・高周波溶接機

高周波溶着は、高周波（RF）溶着、または誘電体溶着とも呼ばれ、接合する部分に高周波エネルギーを印加することで材料を融合させるプロセスです。RF溶接の加熱プロセスは内側から外側に向かって行われるため、熱可塑性プラスチック溶接のトップ技術となっています。

誰がRF溶接や高周波溶接機を使用していますか？

高周波溶接機または高周波溶接を使用して製造される製品は多岐にわたります。例えば、引張構造物、テント、スイミングプールのライナー、高速ローリングドア、オイルブーム、ビルボードなどです。これは、さまざまな業界全体で高周波溶接機の汎用性とアプリケーションを反映しています。

高周波溶接機で溶接できる材料は？

分極性分子を含むすべての熱可塑性材料は、高周波溶着機で加工できます。ポリ塩化ビニル（PVC）とポリウレタン（PU）は、高周波プロセスで溶着する最も一般的な熱可塑性プラスチックです。厚さ、色、パターン、コーティングと非コーティングに関係なく、これらの材料は高周波溶接技術で溶接できます。お客様の材料がRF溶接できるかどうかを判断するには、当社のRF溶接性チャートを参照してください。

RF溶接または高周波溶接機はどこで使われるのか？

高周波溶接は、さまざまな産業で採用され、直線的でユニークな形状の製品を製造しています。防水シート、高速回転ドア、看板のような一貫した直線溶接から、オイルブーム、テントピーク、水タンクなどのユニークな形状まで。高周波溶接機は、多くの企業で工程のさまざまな継ぎ目に利用されており、その広範な利用が強調されています。

RF溶接と高周波溶接のどちらを選ぶべきか？

適切なシーリング技術の選択は、素材、製品のサイズと構成、必要な生産量によって異なります。高周波溶接は、接着剤や溶剤のような面倒な作業を必要とせず、一貫性のあるきれいな外観のシームを保証します。ユニークな形状の溶接を必要とする同じ製品を一貫して製造する場合、高周波溶接は理想的な技術です。また、高周波溶接機では、他の技術では不可能な、溶接の同じ領域に複数回溶接することができます。製品の例をお送りいただければ、それぞれの継ぎ目の溶接方法をご提案いたします。

高周波溶接を選ぶ理由

• 生地に穴を開ける縫製とは異なり、気密性と防水性の高い縫い目ができる。
• 高周波溶着機を使用することで、生地を傷めることなく、同じ箇所を複数回溶着することができる。
• 複雑な溶接には、専用の金型が用意されている。
• 素材そのものよりも強い縫い目を作り出し、多様な製造作業に最適。

RF溶接または高周波溶接PVC

ポリ塩化ビニールは、高周波溶接によく使用される材料です。その汎用性、極性分子構造、および高い誘電損失特性により、強力な気密封止が必要なさまざまな熱可塑性アイテムを作成するための優れた材料となっています。PVCは、医療用点滴バッグや血液バッグ、カーテンウォールや防水シートなどの表面カバー、レクリエーション機器などに高周波溶着機を使用して加工されます。

しかし、PVCが環境に与える影響については、環境団体や規制機関からの批判が高まっている。その結果、塩ビの使用からの脱却が進み、いくつかの企業が製品に含まれる塩ビの削減に乗り出している。

高周波溶接には無数の産業と用途があります。しかし、製品が高周波溶接できるかどうかを決定する上で、材料が重要な役割を果たします。RF溶接性チャートを使用することは、お客様の用途に高周波溶接機を使用できるかどうかを理解するための鍵となります。お客様の材料をテストしたい場合は、お気軽に弊社チームまでお送りください！

RF溶接または高周波溶接機は、私の用途に適した技術ですか？

お客様の用途に最適なヒートシステムをご利用いただくには、 Miller Weldmaster の専門家にご相談いただくのが最善です。熱風、ホットウェッジ、インパルス、RF溶接は多くの用途に使用できますが、用途によっては他のものより優れている場合もあります。Miller Weldmaster 、お客様の用途に最適な技術を選択するお手伝いをいたします。