高周波溶接

RFlex 旅行

パッケージは希望小売価格130,500ドルから
または$2,600/月

自動走行式高周波溶接機

RFlex トラベルは、ターポリン、テント、トラック用防水シート、高速ドア、その他あらゆる柔軟なポリ塩化ビニル(PVC)またはポリウレタン(PU)製品の製造用に設計された高周波ウェルダーです。トラック上のレーザーに材料を並べ、ボタンを押せば、あとはトラベル・ヘッドが溶接を行います。確実で楽な生産が可能です。


 

最適:
  • 航空宇宙
  • アスレチックマット
  • オーニング
  • ビルボード
  • ブラインド
  • クリア・スパン・ビルディング
  • 封じ込めブーム
  • コンベヤベルト
  • カーテン - 農業
  • カーテン - 体育館
  • カーテン - トラック側
  • ローラードア
  • 避難スライド
  • フレキシブル貯蔵タンク/はしご
  • 温室
  • マットレス
  • パーゴラ
  • プールカバー
  • プール
  • インフレータブル
  • スクリーン
  • シェード/テンション構造
  • シェルター 構造物
  • 看板
  • 防水シート/カバー
  • テント
シームタイプ
  • バットシーム バットシーム
  • チャンネルシーム チャンネルシーム
  • フィン・プレーヤーシーム フィン・プレーヤーシーム
  • ヘム ヘム
  • ポケット付き裾 ポケット付き裾
  • ロープ付き裾 ロープ付き裾
  • ケダー ケダー
  • オーバーラップ オーバーラップ
  • 押し出しビーディング 押し出しビーディング
機能とオプション

特長と利点

  • PVC、PU、TPU、強化テクニカル・テキスタイル、またはフィルム用の汎用用途
  • 長さ100mまでのワークテーブルによる容易なマテリアルハンドリング
  • 新世代の安定した高効率RFパワー・ジェネレーター
  • 電極のQuickGRIPリリースシステムにより、ダイの交換が容易
  • 内蔵のLED照明とレーザーガイドにより、溶接材料の配置を容易にし、溶接をより見やすくします。
  • 手動、半自動、自動運転
  • 10インチタッチスクリーンHMIパネル
  • MW safeDOWNアンチクラッシュ電極安全モーションシステム
  • 100の溶接サイクルレシピメモリによる完全自動溶接サイクル
  • 安定した溶接を保証する安定したRF給電のための自動チューニング
  • 完全にプログラム可能なPLCによる高い生産能力
  • RFエミッション保護
  • 多様な生産に対応するカスタム金型
  • ジョイスティックとフットペダルの精度で、毎回正確に材料を並べます。
  • 機械専用ソフトウェアによる直感的な操作メニューの使いやすさ
  • アークと過負荷を超高速で監視し、電極と被溶接材の完全性を保護します。

フリーウェルド

  • FREEWeldは、接地フットを下げることなく接地エミッションを可能にするオプションソリューションです。
  • FREEweldオプションを使用すると、接地脚をテーブル上に完全に平らにする必要がなくなります。 が不要になります。 これにより 作業者はより幅広い製品を作ることができます。
  • 2本の平行な溶接線により、より強く、より美しい溶接を実現。

その他のオプション

  • Xオプション-横方向±2.4インチ~4.75インチの溶接ヘッド運動
  • インパルス電極
技術仕様

電源要件

  • 240ボルト - 三相 - 60アンペア。
  • 400ボルト - 三相 - 40アンペア。
  • 480ボルト - 三相 - 40アンペア。

必要な空気

  • 2cfm @ 120psi

出力

  • 17 kW - 22kW機の効率

寸法

  • 幅 - 1.7メートル(66.9インチ)
  • 高さ-2.4m(94.5インチ)
  • テーブルの長さ - 10.6m (418")
  • セクション - 0.8m(31.5インチ)

電子管

  • 空冷メタル・セラミック三極管

アンチフラッシュ・システム

  • 超高速ソリッドステートアークリミッター

制御システム

  • PLC & 10" タッチスクリーンHMI

電極の長さ

  • 1.5m (59")
  • 追加サイズあり

電極ストローク

  • 0.16m (6.3")

ワークテーブル寸法

  • 10メートル標準

トラフサイズ

  • 0.6 x 0.4m(23.62 x 15.74インチ)

電極マウント

  • QuickGRIP、空気圧

電極ストローク

  • 0.16メートル(6.3インチ)

*用途、縫い目の幅、使用する素材の種類による

消費電力

  • 約22kW
トレーニング・プロセス

Miller Weldmaster にお任せください!

ステップ・ワン

トレーニングのスケジュール

Miller Weldmaster 認定フィールドサービスエンジニアが、お客様の施設での設置およびトレーニングの日程調整のため、ご連絡いたします。 
ステップ2

インストールの準備

設置やトレーニングの準備に必要な情報をすべて提供します。
ステップ3

スタッフ・トレーニング

貴社のスタッフは、溶接機器の操作やメンテナンス、製品の製造方法について幅広い指導を受けることができます。

 

トレーニングに関するお問い合わせ

マシン・ビデオ

  • 概要とハウツー
  • トレーニングビデオ
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