Miller Weldmaster 、インフレータブルテント、軍用攻撃艇、2Dまたは3Dインフレータブル、タンクおよびブラダー用の熱風溶接機のトップメーカーです。これらの機械は、効果的な継ぎ目の構築のために正確な熱と圧力の設定を必要とする気球の製造にも使用されています。熱風溶接により、顧客は丈夫で長持ちする継ぎ目を確保しながら、需要に合わせた生産スピードを上げることができる。カーブアームを含む特殊な設計により、湾曲した継ぎ目や独特な形状の溶接が可能になり、機械の汎用性が高まります。
これらの機械は、さまざまなタイプの縫い目や構成物を効果的に作成し、シールすることで、用途の幅を広げている。インフレータブルボート、テント、その他の熱可塑性ファブリック製品など、さまざまなインフレータブル製品の製造に役立ちます。さらに、インフレータブルプールやゴムボートの防水シームを作ることもできる。
インフレータブル・ボートの製造における溶接シームの重要性は、耐久性を確保し、故障を防止するため、いくら強調してもしすぎることはありません。これらの機械は裾の溶接にも優れており、防水性と耐久性を重視するメーカーのニーズに応えています。
熱風技術
熱風技術はあらゆる熱可塑性材料の溶接が可能です。当社の熱風溶着機は、ボートやテントなどのインフレータブル製品を製造するために特別に設計されており、効率性、耐久性、さまざまな材料を使用して水密および気密継ぎ目を作成する汎用性を提供します。
上部と下部の溶接ローラーは独立して制御されるため、精度が向上し、湾曲したものや特殊な形状のものなど、より幅広い製品や素材の生産に対応できる。
強い衝撃や摩耗に耐える必要がある立体製品では、縫い目の強度が非常に重要です。しかし、熱風溶着では、気密性と水密性の高いまっすぐな縫い目が得られます。
さらに、当社の溶接機は、さまざまな操作データを表示する3インチのパナソニック製タッチスクリーンを備えており、使いやすさと高度な技術を重視しています。
また、当社の溶接機は生産コストを削減します。
インフレータブル用熱風溶接機に関するよくある質問
リブボートと一般的なインフレータブルの溶接には、どの機械を使えばいい？
T300/T600カーブ熱風機は、インフレータブルボートの建造および修理に最適です。どちらの機械でも、製品が必要とするほぼすべての形状やサイズの溶接を自由に行うことができます。カーブアームは、インフレータブルボートのカーブを管理し、耐久性と水密性の継ぎ目を保証します。
インフレータブルを溶接した後、継ぎ目にテープを貼る必要がありますか？
使用する素材にもよりますが、素材内の蒸れを防ぐため、T300/T600を使用して縫い目の上にテープを貼ることをお勧めします。
インフレータブルを作るのに必要な機械は1台だけですか？
通常、T300/T600とRflex 高周波機の組み合わせにより、ボート全体を製造することができます。T300/T600でボート本体を溶接し、RFlex バルブ、ハンドル、ポートなどを溶接します。
お客様のニーズに合ったマシンをお探しいたします。
「WINGの溶接された縫い目は、ボートの最も強い部分です。縫い目に不具合が生じたことは一度もありません。ミラーは最初から私たちと一緒に仕事をしてくれました。Millerは、私たちのダウンタイムにお金がかかることを知っています。Millerは私たちを助けるために必要以上のことをしてくれます。"
-ウイング・インフラットベイル