曲面・形状用途の水密・気密溶接


Miller Weldmaster は、インフレータブルテント、軍用攻撃艇、2Dまたは3Dインフレータブル、タンクおよびブラダー用の熱風溶接機のトップメーカーです。熱風溶着は、丈夫で長持ちする継ぎ目を確保しながら、需要に合わせた生産のスピードアップを可能にします。

熱風技術

熱風技術はあらゆる熱可塑性素材を溶着することができます。当社のお客様の多くは、ダブルウォールやドロップステッチの生地、PVCコーティングやポリウレタン(PU)コーティングされた生地を、カーブやユニークな形状の製品に溶着するためにホットエアー技術を使用しています。

強い衝撃や摩耗に耐える必要がある三次元製品では、継ぎ目の強度が非常に重要です。ある種の温度では接着した継ぎ目が損なわれますが、熱風溶着では気密性と防水性の継ぎ目が得られます。

また、当社の熱風溶接機は、生産コストを削減します。

リブボートと一般的なインフレータブルの溶接には、どの機械を使えばいい?

T300/T600カーブ熱風機。どちらの機械でも、お客様の製品が必要とする、事実上あらゆる形状やサイズの溶接を自由に行うことができます。

インフレータブルを溶接した後、継ぎ目にテープを貼る必要がありますか?

使用する素材にもよりますが、素材内の蒸れを防ぐため、T300/T600を使用して縫い目の上にテープを貼ることをお勧めします。

インフレータブルを作るのに必要な機械は1台だけですか?

通常、T300/T600とRflex 高周波機を組み合わせて使用することで、ボート全体を製造することができます。T300/T600でボート本体を溶接し、RFlex でバルブ、ハンドル、ポートなどを溶接する。

「WINGの溶接された縫い目は、ボートの最も強い部分です。縫い目に不具合が生じたことは一度もありません。ミラーは最初から私たちと一緒に仕事をしてくれました。Millerは、私たちのダウンタイムにお金がかかることを知っています。Millerは私たちを助けるために必要以上のことをしてくれます。"

-ウイング・インフラットベイル

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