特注のRF溶接機とは、対象となる製品の材質、継ぎ目の種類、サイズ、生産量に合わせて構成された高周波溶接機です。Miller Weldmaster 社は、「RFlex 」シリーズにおいて、お客様の製造品に合わせて、機械の形式、溶接ダイ、作業台の長さ、オプション、自動化レベルを選択し、特注のRF溶接機を製造しています。 他のRF溶接機と同様に、PVCコーティングされた生地やポリウレタンなどの対応する熱可塑性プラスチックを、高周波エネルギーで内部から加熱し、ダイを用いて層同士を圧着することで、恒久的かつ気密性の高い継ぎ目を形成します。
標準的な高周波溶接機では不十分な場合
標準的な高周波溶接機であれば、ほとんどの平らな継ぎ目を処理できます。製品がその範囲を超える場合は、特注仕様の溶接機を採用するのが理にかなっています：
- タープ、テント、テンシル構造物などの大型製品における長い縫い目。ここでは、移動式ヘッドと長い作業台によって、素材を固定した状態に保ちます。
- 医療、包装、自動車部品などの成形品や小型部品で、特注の2Dまたは3D金型を必要とするもの。
- RFエネルギーでは溶接できない生地を含む混合素材も、インパルス電極を使用すれば、同じ機械で接合することができます。
- 大量生産において、レシピ記憶機能、自動調整機能、および自動化機能により、すべての溶接を均一な品質に保ちます。
Miller Weldmaster でカスタマイズできるもの
機械用フォーマット
Miller Weldmaster同社のRFシリーズには3つのモデルがあります。「RFlex 」は、折りたたみ式の作業台を備え、電極の後方に大型・重量物の取り扱いに適した深いトラフを備えた据え置き型溶接機です。標準の電極の長さは1.19 m（47インチ）ですが、その他のサイズも用意されています。 「RFlex Travel」は、被溶接材を固定したまま溶接ヘッドをレールに沿って移動させるタイプで、溶接ラインを合わせるためのレーザーガイドを備え、標準で長さ10 mの作業台を装備し、最大100 mまで延長可能です。「RFlex Press」は、このシリーズのコンパクトモデルであり、小型で複雑な部品の溶接用に設計されています。「RFlex 」および「RFlex Travel」は17 kWの出力（22 kW機の効率に相当）を発揮し、「RFlex Press」は約4 kWの出力を発揮します。
金型および工具
金型は継ぎ目の形状を決定するため、カスタマイズ作業の多くはこの工程で行われます。「RFlex 」シリーズ全製品でカスタム金型の使用が可能であり、「RFlex 」プレス機では、成形部品、エンボス加工、およびライン溶接、スポット溶接、カーブ溶接用に、カスタム2Dおよび3D金型に対応しています。また、「RFlex 」および「RFlex Travel」に搭載された「QuickGRIP」リリースシステムにより、オペレーターは製品ごとに金型を素早く交換することができます。
オプションと自動化
オプションにより、1台の機械でできることが広がります。RFlex Travelでは、Xオプションにより、ヘッドの横方向の動きが±2.4～4.75インチ拡張されます。インパルス電極を使用することで、RFlex またはRFlex Travelは、RFエネルギーでは溶接できない素材も溶接できるようになります。FREEWeldは、アース足を下ろすことなく放電をアースするため、アース足をテーブルに完全に平らに置く必要がなく、2本の平行な溶接ラインでより強固な溶接を実現します。 すべてのRFlex モデルは、100件の溶接サイクルレシピを保存し、RF電力供給を自動調整して一貫性のある溶接を実現します。また、RFlex およびRFlex Travelは、手動、半自動、自動の各モードで動作します。完全な生産ライン向けに、Miller Weldmaster 社は、溶接と切断、グロメット取り付け、印刷などの工程を組み合わせた自動溶接機も製造しています。
RF溶接の仕組み
高周波溶接は誘電加熱を利用しています。交流電磁場によって、適合する熱可塑性樹脂中の極性分子が振動し、材料の内部から加熱されます。適切な温度に達すると、金型によって各層が圧着され、高周波エネルギーの供給が停止すると、接合部が冷却されて恒久的な接合が形成されます。熱が外部から加えられるのではなく材料の内部で発生するため、高周波溶接ではサイクルタイムが短く、均一な接合部が得られます。
材料
「RFlex 」および「RFlex Travel」は、PVC、ポリウレタン（PU）、TPU、補強技術繊維、フィルムを溶着します。また、「RFlex Press」は、PET、TPO、PLAの溶着も可能です。RF溶着が不可能な生地については、「RFlex 」および「RFlex Travel」にオプションのインパルス電極を装着することで接合が可能です。各機種のページには、RF材料の溶着性チャートが掲載されています。
縫い目の種類
機械や金型に応じて、RFlex の溶接機は、突合せ継ぎ目、チャンネル継ぎ目、カバーストリップ、フィン継ぎ目およびプレーヤー継ぎ目、ヘム（ポケット付きやロープ付きのヘムを含む）、ケダー、重ね継ぎ目、チューブ、および押出ビードを形成します。
カスタムRF溶接の用途
Miller WeldmasterのRF機器は、以下の用途向けに設計されています：
- ターポリン、カバー、トラックのサイドカーテン
- テント、シェルター、構造物、無柱スパン建築物、温室
- オーニング、ブラインド、シェード、テンション構造、パーゴラ
- 看板や標識
- プールカバーとプール
- インフレータブル製品、インフレータブルボート、避難用スライド
- 防漏ブーム、フレキシブル貯蔵タンク、およびブラダー
- コンベアベルト、ローラードア、農業用およびジム用カーテン
- マットレス、運動用マット、スクリーン
- 医療機器、包装材、自動車部品、防護具、試作品（RFlex Press）
- 航空宇宙製品
標準装備の安全機能
RF溶接機は高周波エネルギーと電極の圧力を組み合わせるため、「RFlex 」シリーズには安全機能が標準装備されています。「RFlex 」および「RFlex Travel」に搭載された「SafeDOWN」挟み込み防止システムは、電極の動きを制御し、作業者を保護します。全モデルにRF放射保護機能と、アークおよび過負荷を監視して電極と被溶接材を保護する超高速ソリッドステートアークリミッターが搭載されており、オプションの「FREEWeld」システムにより、接地用フットを使用せずに接地処理を行うことができます。
カスタムRF装置の製造工程
すべての特注RF加工機は、お客様の用途――つまり、使用する素材、継ぎ目の種類、製品のサイズ、および必要な生産量――から設計が始まります。それを基に、Miller Weldmaster はお客様の製品に最適な機械の形式と金型を選定し、必要なオプションや自動化機能を追加して、機械を製造します。その後、Miller Weldmaster 認定のフィールドサービスエンジニアが、お客様の施設での設置およびトレーニングの日程を調整し、スタッフの方々に機械の操作・保守方法および製品の製造方法について指導を行います。
カスタムRFマシン技術の利点
自社製品を中核に据えた機械は、3つの点でメリットをもたらします。
均一な溶接
オートチューニング機能によりRF電力の供給が安定し、100種類の溶接レシピが保存されているため適切な設定が繰り返し適用され、アークモニタリング機能により電極と被溶接材が保護されます。
切り替え時間の短縮
QuickGRIPによる金型の交換とレシピの呼び出し機能により、1台の機械で製品を迅速に切り替えることができます。
成長の余地
最大100 mの作業台、Xオプション、インパルス電極、そして自動化機能により、この機械はより大型で多様な製品に対応できるようになります。
Miller Weldmaster カスタムRF溶接技術のために
3つのRFプラットフォーム
RFlex 、RFlex Travel、RFlex Pressの各機種は、いずれもタッチスクリーンパネル、100種類のレシピ記憶機能、自動チューニング機能を備えたPLCを採用しています。Miller Weldmaster 社は、据え置き型のRFlex 高周波溶着機について、タープ、テント、トラック用タープ、高速ドア、その他の柔軟なPVCやPU製品向けに設計された、業界で最も汎用性の高い高周波溶着機であると説明しています。
導入と研修
認定フィールドサービスエンジニアが、お客様の施設での設置およびトレーニングの日程を調整いたします。「Miller Weldmaster 」には、お客様のチームが準備を行うために必要なすべてが揃っており、スタッフには、機械の操作やメンテナンス、および製品の製造に関する詳細な指導が行われます。
サービスとサポート
Miller Weldmaster当社のサービスチームは、お客様のビジネスが最適なパフォーマンスで稼働し続けるよう尽力しています。サービス＆ソリューションセンターは、導入後もお客様のチームをサポートいたします。また、各機器のページには、マニュアル、トレーニング動画、仕様書が掲載されています。
カスタムRF溶接機に関するよくある質問
カスタムRF溶接機とは何ですか？
特定の製品（その材質、継ぎ目の種類、サイズ、体積）に合わせて構成された高周波溶接機です。Miller Weldmaster 社は、「RFlex 」シリーズにおいて、機械の仕様、金型、作業台の長さ、オプション、自動化機能を選択することで、これらの溶接機を製造しています。
RF溶接機では、どのような部分をカスタマイズできますか？
機械の形式（据え置き型RFlex 、移動型RFlex Travel またはコンパクト型RFlex Press）、金型（特注の2Dおよび3D金型を含む）、電極および作業台のサイズ、X軸ヘッド移動、インパルス電極、FREEWeldなどのオプション、および自動化のレベル。
特注のRF溶接機では、どのような材料を溶接できますか？
RFlex およびRFlex Travelは、PVC、PU、TPU、補強技術繊維、フィルムを溶着します。また、RFlex Pressは、PET、TPO、PLAの溶着も可能です。RF溶着ができない生地については、オプションのインパルス電極を使用して接合することができます。
RF溶接の継ぎ目は、どのくらいの長さまで可能ですか？
「RFlex Travel」では、溶接ヘッドが標準で長さ10 m、最大100 mまで延長可能な作業台に沿って移動するため、タープ、テント、張力構造物などの長い継ぎ目を、素材を移動させることなく溶接することができます。
RFlex の機械には、どのような安全機能が備わっていますか？
RFlex およびRFlex Travelに搭載されたSafeDOWN圧着防止電極動作機能、RF放射保護機能、アークや過負荷を監視する超高速ソリッドステートアークリミッター、およびオプションのFREEWeld接地システム。