インフレータブル製品の製造は複雑なプロセスである。利益を上げるためには、企業は効率的な建設方法を必要とする。製品の耐久性と長寿命化のためには、気密性と水密性の高い継ぎ目が必要です。
インフレータブル産業は成長市場だが、湾曲した性質と大きなサイズが、しばしば生産に手間がかかり、困難にしている。
インフレータブル製品には、急流筏、軍用攻撃艇、航空機脱出用シュート、インフレータブル・バウンス・ハウスやテントなどがある。
強い衝撃や摩耗に耐える必要がある立体製品では、生地の選択と縫い目の強度を考慮することが重要です。インフレータブルに使われる主な生地は、ドロップステッチ（ダブルウォールと呼ばれることもある）、熱可塑性ポリウレタン（TPU）、ヘビーコートPVCの3種類。
これらの素材でインフレータブルを作るには、熱風溶着で最適な強度の継ぎ目を作ります。また、多くの場合、労働力の節約と、より安定した製品を意味します。
熱風溶着は、製品の耐久性と効率的な製造の両面で、接着剤よりも大幅に改善されている。接着剤は環境によっては再活性化する可能性があるが、熱風溶着は効果的であることが証明されており、20年以上にわたってテストされている。また、熱風溶着は接着剤よりも製造時間を大幅に短縮することができます。
ホット・エア・ウェルダーは、糸ではなく熱風で布地を溶かすミシンと考えてほしい。オーバーラップ、カバーストリップとのオーバーラップ（または2本のカバーストリップ）、バットシームなど、ホットエアーウェルダーではさまざまな縫い目が可能です。
Miller Weldmaster T300エクストリーム・カーブを開発しました。 T600 Extreme Curveを開発しました。購入時に設置およびトレーニングを提供し、ほとんどのお客様がウェルダーを所有してから1日半以内に製品を作っています。
熱風ウェルダーにご興味がおありでしたら、お気軽にお問い合わせください。サンプルをお送りいただければ、弊社マシンで生地をテストいたします。330.915.3311までお電話いただくか、お問い合わせフォームにご記入ください。
Miller Weldmaster T300 Curve と T600 Curve は、今後開催される2つの展示会でご覧いただけます：ドイツのフランクフルトで5月14日から17日まで開催されるTechTextilと、フロリダ州オーランドで10月1日から4日まで開催されるIFAI Expoです。