熱風溶接、ホットウェッジ溶接

T600カバー

タープとカバーを生み出す仕事馬

パネルを溶接し、カバーやタープのエッジを仕上げる溶接機。T600 Coverはあらゆる生産需要に対応します。
最適:
  • カーテン - トラック側
  • パーゴラ
  • シェルター 構造物
  • 防水シート/カバー
シームタイプ
  • ヘム ヘム
  • ポケット付き裾 ポケット付き裾
  • ロープ付き裾 ロープ付き裾
  • オーバーラップ オーバーラップ
  • 押し出しビーディング 押し出しビーディング
  • ウェビング - SEG ウェビング - SEG
機能とオプション

特長と利点

  • タッチスクリーンによるクイック設定呼び出しとレシピ保存
  • 製品の汎用性を高める装備
  • インボードとアウトボードのファブリックプーラーでファブリックの取り扱いがより簡単に
  • 迅速で再現性の高いヘッド調整による精密溶接
  • ホットエア、ホットウェッジ、またはその両方が利用可能で、製品の汎用性が高い。
  • 複数の縫い目構成に対応するため、素早く簡単にガイドを変更可能

技術仕様

電源要件

  • 208 - 240ボルト - 単相 - 25アンペア。
  • 380 - 400 ボルト - 単相 -15 アンペア。

必要な空気

  • 2cfm @ 100psi

消費電力

  • 約6kW

最高温度

  • 熱風:730˚C(1,346˚F)
  • ホットウェッジ450˚C

スロート幅

  • 2.03m (79.9")

寸法

  • 幅:0.6メートル(23インチ)
  • 長さ:3m(120インチ)
  • 高さ:1.7m(67.5インチ)

重量

  • 680kg(1,500ポンド)

シーム幅

  • 10~50mm(0.5~2インチ)**。

溶接サイクル

  • 最大30m/分(100フィート/分)*。

* 用途、縫い目の幅、使用する素材の種類によって異なる
** 追加ガイドが必要な場合がある
トレーニング・プロセス

Miller Weldmaster にお任せください!

ステップ・ワン

トレーニングのスケジュール

Miller Weldmaster 認定フィールドサービスエンジニアが、お客様の施設での設置およびトレーニングの日程調整のため、ご連絡いたします。 
ステップ2

インストールの準備

設置やトレーニングの準備に必要な情報をすべて提供します。
ステップ3

スタッフ・トレーニング

貴社のスタッフは、溶接機器の操作やメンテナンス、製品の製造方法について幅広い指導を受けることができます。

 

トレーニングに関するお問い合わせ

マシン・ビデオ

  • 概要とハウツー
  • トレーニングビデオ
最も多用途なワークホース - T600
多用途で、PVCやその他の大量生産が可能!
ホットウェッジ溶接でタープやカバーを作る方法 - T600 Extreme
熱風、くさびポリ塩化ビニールの溶接機|シェルター、テント、キャノピー
ターポリン熱風溶接機|高生産PVC溶接機
テクニカル・ヒント I オーバーラップ・ガイドの設定方法
技術ヒント I HMIとPLCのバッテリーの交換方法
熱システムの変更
テクニカル・ヒント I ウェルド・エッジ・ファブリックを始めよう I T300 エクストリーム
T-SERIES I ヘムガイドの調整方法
ウェッジ・アライメント
技術ヒント I 溶接ローラーの締め方
溶接ローラーを1インチから2インチに交換する方法
コンプレッサーのエアフィルターの清掃方法
上段ローラースピードの説明

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