熱風溶接、ホットウェッジ溶接

T600シェード

完全なシェードとオーニング・ソリューション

PVCまたはアクリル製のシェード、オーニング、構造物の溶接に使用でき、布地の取り扱いもサポート。ヘビーデューティー構造で、過酷な作業にも対応。
最適:
  • 航空宇宙
  • オーニング
  • ブラインド
  • ローラードア
  • マリン
  • シェード/テンション構造
  • 防水シート/カバー
シームタイプ
  • ヘム ヘム
  • ポケット付き裾 ポケット付き裾
  • ロープ付き裾 ロープ付き裾
  • オーバーラップ オーバーラップ
  • 押し出しビーディング 押し出しビーディング
機能とオプション

特長と利点

  • 簡単操作のタッチスクリーンにレシピを保存し、素早く設定を呼び出すことができます。
  • 製品の汎用性を高めるデュアルアームを装備
  • ファブリックの取り扱いを容易にするインボード・アウトボード・ファブリック・プーラー
  • 正確な溶接のための、素早く再現性のあるヘッド調整
  • 最適な製品製造のために、ホットウェッジ、ホットエア、またはその両方を装備したタイプが利用可能
  • 複数の縫い目構成に対応する、素早く簡単なガイド交換

技術仕様

電源要件

  • 208 - 240ボルト - 単相 - 25アンペア。
  • 380 - 400 ボルト - 単相 -15 アンペア。

必要な空気

  • 2cfm @ 100psi

消費電力

  • 約6kW

最高温度

  • 熱風:730˚C(1,346˚F)
  • ホットウェッジ450˚C

 

スロート幅

  • 2.03m (79.9")

寸法

  • 幅:0.6メートル(23インチ)
  • 長さ:3m(120インチ)
  • 高さ:1.7m(67.5インチ)

重量

  • 680kg(1,500ポンド)

シーム幅

  • 10~50mm(0.5~2インチ)**。

溶接サイクル

  • 最大30m/分(100フィート/分)*。

* 用途、縫い目の幅、使用する素材の種類によって異なる
** 追加ガイドが必要な場合がある
トレーニング・プロセス

Miller Weldmaster にお任せください!

ステップ・ワン

トレーニングのスケジュール

Miller Weldmaster 認定フィールドサービスエンジニアが、お客様の施設での設置およびトレーニングの日程調整のため、ご連絡いたします。 
ステップ2

インストールの準備

設置やトレーニングの準備に必要な情報をすべて提供します。
ステップ3

スタッフ・トレーニング

貴社のスタッフは、溶接機器の操作やメンテナンス、製品の製造方法について幅広い指導を受けることができます。

 

トレーニングに関するお問い合わせ

マシン・ビデオ

  • 概要とハウツー
  • トレーニングビデオ
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