オートメーションは製造業に革命をもたらし、その導入率は2025年までに10%から25%に増加する。自動化は品質、職場の安全性、効率を 向上さ せ、生産性を高め、生産コストを下げることさえできる 。
素材や生地の溶接工程も同様です。自動化された素材溶着技術は、熱、速度、圧力 を利用して好みの 溶着シームを作り、人為的ミスのリ スクを減らし、生産時間を短縮します。また、自動化技術はカスタマイズが可能で、お客様の生産工程、製品、素材のニーズに合わせて開発されます。
貴社のプロセスと収益を改善する方法をお探しの場合、自動材料溶接が貴社に適しているかどうかを判断するために、以下をお読みください。
生地自動溶接の主な利点
自動溶接技術の導入は近年増加しているが、その主な理由は次のような利点による：
- 複数の生産工程を1つの自動化ソリューションに統合し、生産量を増加させる。
- 全体的な時間と人件費を節約するために、効率を高める。
- 製造工程全体に一貫性を持たせ、製品の品質を向上させます。
製造業者には、既存設備のある工程に自動溶接設備を追加するか、自動化のみに移行するかという選択肢がある。自動化には初期投資が必要である、 多くの製造業者は、生産量、品質、人件費にお けるROIを2年、場合によってはそれよりもはるかに短 期間で実現している。
自動材料溶接から恩恵を受ける9の産業
自動化された布地溶接は、生産作業の合理化、効率化、従業員の安全性向上に役立ちます。しかし、日々の生産に自動化を取り入れる前に、これらの更新された工程が貴社独自の業界、チーム、最終製品にとって理想的であることを確認してください。
自動溶接技術を採用することで最も恩恵を受けるのは、同じ製品を一貫して何度も製造する業界である：
- 農業手作業による生産工程を省くことで、農業用カバーやカーテンの需要拡大に対応。
- オーニング、スクリーン、シェード.効率的で生産性の高い方法で、雨漏りしない製品を作りましょう。
- 現場養生パイプライン（CIPP）. 様々な継ぎ目を持つ複数の不織布チューブを自動化します。継ぎ目の上にテーピングを施したり、継ぎ目を縫い付けたり、あるいは押し出し材を使用することもできます。
- スパイラルダクト.自動化されたソリューションは、換気ダクトシステムやフレキシブル補強システムにもかかわらず、ダクト、ホース、チューブの連続溶接を提供します。
- フィルターチューブ、フィルターバッグ. 最高品質のフィルターアプリケーションを正確かつ継続的に生産します。システムは、巻き戻し、アキュムレーター、印刷技術、長さカット、巻き戻しなどの溶接や縫製を完全に自動化されています。
- ジオリナー、ジオテキスタイル、ジオメンブレン.社内で高速生産を行っている場合、自動化されたソリューションは、現場での労力と材料の取り扱いを削減し、プロセスを改善することができます。完全に自動化されたソリューションは、長くてまっすぐな継ぎ目にオーバーラップを素早く溶接する能力を提供し、様々な長さと幅の製品を生産します。
- プールカバーとライナー.自動ファブリック溶着装置で、最も丈夫で耐久性のあるプールカバーとライナーを作成します。多用途で使いやすいシステムの統合により、安全性、省エネ、優れたデザイン性を実現できます。
- 看板、バナー、ビルボードの防水シート。 既存の手作業工程に自動溶接技術を適用することで、人通りの多い場所でも長持ちする製品品質を向上させることができます。 自動溶接技術を既存の手動工程に適用することで、人通りの多い場所でも長持ちする製品品質を向上できます。
- テント、構造物、シェルター. フレーム・テント、ポール・テント、クリアスパン・テント、テンション・テント、パーティー・キャノピーなどの長寿命化に、自動布地溶接が使われています。
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