カスタム段ボール製函機製品に合った包装をデザインする

ロジスティクスやeコマースが目まぐるしく変化する今日、パッケージには機能性以上のものが求められます。それは効率的で、保護的で、持続可能で、そして最も重要なことは、製品に正確にフィットすることです。そこで登場するのが、カスタム段ボール製函機です。これらのシステムにより、SKUごとにカスタマイズされたパッケージを社内で作成することができ、コスト削減、保護性の向上、開封体験の向上に役立ちます。パッケージング業界が進化し続けるにつれ、革新的で柔軟なソリューションへの需要が高まっています。 

社内の 段ボール包装機を 使用することで、メーカーは既製箱の大量在庫の必要性を排除し、材料の無駄を削減し、より効率的に出荷することができます。電子商取引、工業用品、家具、食品、医薬品、自動車、電子機器など、さまざまな業界にサービスを提供する企業にとって、カスタムパッケージングは競争上の優位性になりつつあります。カスタム段ボール製函機は、さまざまな分野の需要に適応する柔軟で効率的なパッケージング・ソリューションを求める企業にとって、究極のソリューションです。

カスタム段ボール製函機とは？

オンデマンドで段ボールシートを裁断、筋入れ、場合によっては印刷し、特定の製品や注文の種類に合わせた特注サイズの箱を作る機械。

ライトフィット "パッケージングの意味（そしてなぜ重要なのか？）

ライトサイズとは、製品の実際の寸法に合わせて箱を調整することです。包装内の未使用スペースを減らすことで、充填材を減らし、DIM-重量輸送料金を下げ、製品の破損を減らすことができます。

ジャストフィット包装の利点：

• 寸法重量を最小化することで輸送コストを削減し、梱包費全体を削減することでコスト削減に貢献します。

• 輸送中の製品損傷を低減

• 材料の無駄を減らし、持続可能性を向上

• 顧客満足度とブランド認知度の向上

もっと詳しく知りたいですか？私たちの 製函機のメリットブログをご覧ください。

社内段ボール包装：ステップ・バイ・ステップ

1. SKUの監査カスタムボックスの全体的な生産プロセスおよびパッケージングプロセスの最初のステップとして、寸法重量対実重量など、すべての製品のサイズデータを収集する。

2. 材料を選ぶ：ボードのグレードとフルートのプロファイルを製品の壊れやすさに合わせる。

3. マシンを設定する：ボックススタイル、カットライン、スコアライン、印刷機能を選択し、システムコンポーネントが効率的な操作のために適切に統合されていることを確認します。

4. 箱のテストISTA落下・振動試験で性能を検証。

5. ワークフローを標準化する：再現可能な生産のために、指示書を作成し、QCを実施する。

例えば ボックスマット・プロXと Boxmat HDなどは、箱のサイズや素材の厚さに応じた箱の内製に最適で、合理化されたパッケージング・プロセスと効率的な生産プロセスをサポートします。

ボックスデザインの自動化：数分でCADからカットまで

最新のボックス設計自動化は、パラメトリック・ライブラリ（FEFCOのような）を備えたCADツールを使用して設計を加速します。これらのテンプレートは、最小限の入力でサイズを変更し、ブランド名を付け、機械に送ることができます。

より良い設計自動化のためのヒント：

• あらかじめ用意されたテンプレートで始める

• 重要な寸法をロックして公差問題を回避

• ブランディングパネルや印刷機能（インラインや単色フレキソ印刷エリアなど）をデザインに含める。

• 生産前に3Dでフィット感をシミュレーション

多くのパッケージング・チームは、CADを製函業者と直接統合し、リードタイムを数時間から数分に短縮している。

カスタム包装機器の能力：何を見るべきか

カスタムパッケージング機器を選ぶ際には、以下の点を考慮してください：

• サポートされている箱のスタイル（たとえばRSC）と、さまざまな種類の箱を扱う機械の能力
• 特注サイズの箱を製造し、さまざまな製品寸法に対応する能力
• 調整可能なスロット幅により、さまざまな包装ニーズに対応し、正確なスロット位置決めを実現
• カスタム形状やデザインを効率的に作成するための型抜き・ダイカット機能
• 柔軟性、迅速なセットアップ、スケーラブルな運用を実現するモジュール設計
• 切り替え速度と自動化機能
• 処理能力：毎分1箱
• 印刷/接着のためのシートの精度と見当合わせ
• オペレーター・インターフェースとトレーニングの容易さ
• メンテナンスへのアクセスと消耗品の供給

マシンの比較？ボックスマット Boxmat HDは頑丈な製函機で、ヘビーデューティーな用途に適しています。 ボックスマットプロXは、より自動化されたモジュラー設計により、様々な種類の箱や、高度な型抜き機能を備えた特注サイズの箱の生産に適した多用途の製函機です。

適正サイズのボックスで実証された成果

ジャストサイズの箱を使用している企業の報告：

• 最大 充填材を28%削減出荷あたり

• 最大 返品を17%削減輸送中の破損による返品

• 梱包の品質向上により、より信頼性の高い安定した出荷を実現

• ワークフローの最適化と運用コストの削減による生産効率の向上

• 大手輸送会社の規則強化によりDIM重量コストが削減

• 廃棄物の削減とリサイクル性の向上による持続可能性の指標の強化

段ボール箱メーカーの恩恵を受ける産業は？

• Eコマースと定期購入ボックス：多様なSKU、ブランディングの必要性

• 産業/MRO：重量部品、異形部品、二重壁ボックス

• 家具と装飾品：かさばるが密度の低いもの

• エレクトロニクスと医療技術精密な保護包装の必要性

• 自動車/アフターマーケット長尺または重量部品、ラップアラウンド・スタイル

• 段ボール工場段ボール箱の生産に特化した施設では、効率的な内製化のための先進的な機械設備が役立っている。

• 特定の生産要件：カスタム段ボール製函機は、独自の業界や運用のニーズに合わせて構成することができ、オーダーメイドの生産に最適化されます。

• 小売ディスプレイ高品質の印刷とカスタムサイズで、小売店でのブランドプレゼンテーションに最適な小売店用ディスプレイを製造できます。

オンデマンド裁断/スコアリングによる倉庫スペースとワークフローの節約

様々なサイズの箱を何十個も保管する代わりに、必要に応じて平らなシートを変換します。これにより、在庫を減らし、パレットスペースを確保し、在庫切れを最小限に抑えることができます。また、オンデマンドでさまざまなサイズの箱を生産できるため、作業効率が向上し、積載量の最適化が可能になります。

もっと詳しく知りたいですか？当社のブログ オンデマンド製函機.

実施ロードマップとKPI

チームでの役割パッケージングエンジニア、オペレーションリード、メンテナンス、ラインオペレーター
収集するデータSKUキューブプロファイル、ダメージデータ、ピッキング時間

主なKPI

• 適正サイズの箱の割合

• ダメージ率

• 送料に占めるDIM-重量料金の割合

• 1分あたりの箱数/OEE

• 材料の歩留まり（使用面積対廃棄面積）

• 作業効率（自動化機能が生産工程に与える影響）

• 製函率（製函のスピード、柔軟性、品質）

微妙な製品のフィット感：ボックスマット・プロXとBoxmat HD比較

ボックスマット・プロXは、小ロット、頻繁なサイズ変更、自動化が必要な軽・中型のアプリケーションに最適で、さまざまな種類のカスタム段ボール箱の生産に適しています。ボックスマット Boxmat HDは、厚い段ボールや大量の段ボールを扱う厳しい生産環境に適しており、頑丈な段ボール箱を効率的に製造するために設計されています。

Miller Weldmaster どのように役立つか

入社から長期的な成功まで、Miller Weldmaster お客様の移行をサポートします：

• 設置前のチェックリスト

• 機械の効率的な操作方法を含むオペレーター・トレーニング

• 最適な性能と寿命を確保するためのメンテナンス要件に関するガイダンス

• 迅速なトラブルシューティングとダウンタイムの最小化のためのリモート診断へのアクセス

• 継続的なメンテナンスと連続生産のためのスペアパーツの入手可能性

• 技術マニュアル

• 専門家によるサポート

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