ポリウレタン

化学組成と製造

ポリウレタンは、イソシアネート（最も一般的に使用されるイソシアネートにはMDIとTDIが含まれる）とポリオール（複数のヒドロキシル基を含む分子）という2つの主原料の反応によって作られる、ウレタン結合を介して結合した繰り返し単位から構成される。化学組成は、異なる芳香族イソシアネート、ポリエステル・ポリオール、ポリエーテル・ポリオールを選択することにより、顕著なカスタマイズが可能である。

1. 調製と混合： ポリオール、芳香族イソシアネート化合物、触媒、発泡剤、鎖延長剤などの原材料を計量し、特定の配合要件に従って配合する。
2. 重合反応：混合物は発熱反応を起こし、イソシアネート基と一級水酸基の間にウレタン結合を急速に形成し、直鎖状または架橋状のポリマー鎖を作る。
3. 成形と硬化：反応した材料は、反応射出成形のような工程を経て、鋳造、発泡、または成形され、熱硬化性タイプは不可逆的架橋によって寸法安定性を得る。

ポリウレタン材料は、その適応性の高い機械的特性と、産業全般にわたる幅広い性能特性で評価されています。ポリウレタンの特性は、高分子量ポリオール、官能基、発泡剤システムの選択など、化学組成を調整することによって精密に調整することができます。

主な物件は以下の通り：

• 高い引張強度と耐久性 - 機械的応力や変形に対する卓越した耐性
• 卓越した耐摩耗性 - 過酷な交通や摩耗用途で優れた性能を発揮
• 耐薬品性- 溶剤、植物油、脂肪酸、水溶液からの保護
• 弾性と柔軟性- 硬質セルラー・プラスティックから軟質発泡材料まで幅広く対応
• 優れた断熱性 - 硬質ポリウレタンフォームが優れた熱伝導率を実現
• 紫外線安定性- 外装用途に安定剤を適切に配合した場合
• 温度耐性- 広い温度範囲で物理的特性を維持
• 生体適合性 - 創傷被覆材や人工装具を含む医療用途
• 電気的特性- 電子用途の絶縁能力

工業用および商業用アプリケーション

ポリウレタンの用途は、その卓越した汎用性と性能特性により、事実上あらゆる産業に及んでいます：

• インフレータブル緊急用シェルター、エアバッグ、フレキシブルタンクなどの産業用インフレータブルに、卓越した空気保持力と柔軟性を提供します。
• オイルブーム高度なポリウレタン・コーティングを施したテキスタイルは、オイルブームにおいて優れた耐薬品性と耐摩耗性を発揮し、厳しい海洋環境における長期的な封じ込めと迅速な展開を保証します。
• ブラダー精密溶接されたポリウレタン膜は、工業用および農業用ブラダーに広く使用されており、信頼性の高い漏れ防止、堅牢性、厳しい貯蔵要件への適応性が評価されています。
• 池のライナー高性能ポリウレタン・ジオメンブレンは、池、貯水池、廃棄物ラグーンに卓越した耐穿孔性、紫外線安定性、長持ちする耐久性を提供し、水の封じ込めと環境資産を保護します。
  
  

ポリウレタンが選ばれる理由

ポリウレタンは、その性能上の利点と加工上の柔軟性のユニークな組み合わせにより、代替材料よりも選択されます。

主な選考理由は以下の通り：

• 卓越した耐久性と長寿命 - 用途に応じて5年から25年以上の耐用年数
• カスタマイズ可能な特性- 配合の変更により機械的特性を容易に調整可能
• 優れたバリア性能- 断熱性能と防湿性能
• 耐環境性- 紫外線、化学薬品、機械的摩耗に耐える
• 多様な塗布方法 - スプレー、成形、鋳造、コーティング工程に対応

Miller Weldmaster、ポリウレタンの驚くべき多用途性と、自動車の革新から生体適合材料を必要とする医療用途に至るまで、多くの産業にわたるその重要な役割を理解しています。当社の専門知識は、製造業者がポリウレタンのユニークな能力を活用し、複数の材料を単一のカスタマイズ可能なソリューションで置き換えることを支援します。断熱用の硬質発泡体、機械部品用の鋳造エラストマー、または要求の厳しい環境用の保護コーティングが必要であろうと、当社は実績のある装置とソリューションを提供し、お客様のポリウレタン・アプリケーションをサポートします。Miller Weldmaster どのようにお客様のポリウレタンプロセスの最適化に貢献できるか、ご興味がおありですか？お問い合わせページからいつでもご連絡ください。