高速バナー仕上げ機!

HG 50は、溶接、グロメッティング、カッティング作業をすべて1つのステーション内で行うために設計された多用途の高速バナー仕上げ機です。一人で連続生産ができるように設計されており、複数の工程を省き、材料の取り扱いを最小限に抑えます。この統合により、使用可能なフロアスペースが大幅に拡大し、オペレーションが合理化されるため、ビジネスの効率性と生産性が最適化されます。

7,000+

世界中に設置された機械

150,000+

フィールドサービス時間

5,000+

顧客満足度

15+

対象業界

100+

献身的な従業員
マシン情報

アウトボードプーラー

均一な張力を確保し、カッティングシステムとシームレスに同期して最適なパフォーマンスを実現。

インテリジェントな双方向カッティング:

高度なフォトセンシング技術により、正確な切断長に最適化されています。

グロメットマシン

内蔵のフォトアイがグロメットの位置決めの精度を保証。


耐久性のあるプラスチック製と頑丈な金属製グロメットの両方に対応。

アキュムレーター

中断のない溶接を容易にします。シームレスなパススルーを可能にするために上部に配置されています。

ファブリック・エッジ・ガイド

スムーズで制御された材料送りを提供します。  

精密巻き戻し

スムーズで制御された材料送りを提供します。

HG50は、一人のオペレーターがバナーを仕上げるためのマシンです!

ホットエアー、Bi-Directional カッター、グロメット!

HG50は、バナーを仕上げるために必要なすべてのアクションを1台のマシンにまとめました。 バナーパネルを溶接し、プラスチック製または金属製のグロメットを取り付け、希望の長さにカットします。 材料のハンドリングと仕上げ工程のフローを省くことで、効率を向上させます。  

エア溶接
熱風溶接

熱は、電気ヒート・エレメントに圧縮空気を吹き付けることで供給され、溶接箇所に噴射される。

グロメッティング・ホールパンチング
グロマーケティング

金属製またはプラスチック製のグロメットを使用し、仕上げのニーズに応じて必要な場所に自動的に配置します。  

ロータリー切断
BI-DIRECTIONAL カッティング

Bi-directional カッターは、溶接とグロメットが配置されると、自動的にサインバナーの長さにカットします。  

HG50のサイズは?

HG50は、最大2.5メートルまたは3.2メートルのロール幅に対応します。 どちらのマシンにも同じカッティング機能とグロメット機能が付いており、唯一の違いは仕上げに必要なロールのサイズだけです!

HG50の溶接サイクルは?

HG50は、最大6.5メートル/分または21フィート/分の溶接が可能です。 ただし、マシンの速度はグロメットの配置と頻度によって変わります。 例えば:グロメットの間隔が広く、数が少ない場合は、6.5m/分となる。 グロメットを密集して配置する必要がある場合は、より遅くなります。 そのため、Miller Weldmaster 「HG50」にはアキュムレーターが装備されている。 この部分は、バナーの流れを調整し、マシンとバナーの動きを一定に保つのに役立ちます。  

HG50の仕組み

HG50マシンは、大型サインやバナーの仕上げニーズに対応するオールインワン・ソリューションです。 3つのアクションを1台のマシンに統合することで、1人のオペレーターが複数の面を一度に素早く仕上げることができます。 HG50は、材料の取り扱いを軽減する巻き戻しから始まり、印刷されたバナーをロールから機械に簡単に取り出せます。 また、HG50にはエッジングガイドが装備されており、溶着機との位置合わせを確実にします。正確なヘムを保証します。 そこから材料は、バナーの両側を同時にヘミングする、ヒットエアー溶接ステージを通過します! HG50にはアキュムレーターが内蔵されています。 これは、グロメッティング部分に入る材料の流れを調整するのに役立ちます。 そこでHG50は、プラスチック製または金属製のグロメットをご希望の位置に自動的に配置します。 そして最後に、ファブリックプラーの助けを借りて、バナーが移動し、完成したバナーをカットするために私たちのbi-directional カッターを使用してカットされます!

HG50で生産性を向上させる方法をご覧ください。

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