本書は、モデル112 EXTREME 溶接機の設置に関する一連の推奨事項および仕様書です。溶接機のスムーズな設置および最適な性能を確保するため、推奨事項および仕様に正確に従ってください。保証期間中に複雑な問題が発生する可能性があるた め、Miller Weldmaster アプリケーション・スペシャリストは、十分な準備が整っていない場所への溶接機の設置は行いません。作業延期を避けるため、Miller Weldmaster アプリケーション・スペシャリストが到着する前に、本書で指定されているすべての要件が満たされていることをご確認ください。
Miller Weldmaster 溶接システムの設置に適した場所の選択と準備は、お客様ご自身の責任となります。Miller Weldmaster 当社は、現場準備のガイドラインとして、以下の助言と仕様を提供する。 この文書の最後のページは、設置の予定を立てる前に必ず記入し、顧客の認定担当者が署名して返送する必要のある「設置前調査書」です。 Miller Weldmaster 本書は、お客様の現場準備に必要な変更点をお知らせし、設置スケジュールを確定するためのものです。Miller Weldmaster では、お客様のスタッフにお会いし、設置およびトレーニングが成功することを楽しみにしています。
| 112 Extreme | 30フィート/9メートル以上 | 30フィート/9メートル未満 |
| 高さ | 2.41 M - 95インチ | 2.5 M - 98インチ |
| 幅 | 2.41 M - 95インチ | 1.2 M - 47インチ |
体重だ：
概算重量は、注文されたマシンのサイズによって決まります。概算重量を計算するには、以下の式に従ってください：
- 米国標準重量 = (マシンの溶接面積 + 9 ft) x 105 lbs = _______ lbs/ポンド
- メートル重量 = (マシンの溶接面積 + 2.74 M) x .158 メトリックトン = _______ メトリックトン
長さだ：
おおよその長さは、注文されたマシンのサイズによって決まります。おおよその長さを計算するには、次の式に従ってください：
- 米国標準の長さ = (マシンの溶接面積 + 9フィート) = _____推定全長 (フィート)
- メートル単位での長さ = (機械の溶接面積 + 2.74 M) = ______推定長さ (メートル)
ご注文内容によっては、マシンと一緒に発送される木箱が追加される場合があります。正確な寸法が必要な場合は、service@weldmaster.com。
2.0 インストールと物理的プラントの要件
2.1 物理的工場
マシンの配置についてサポートが必要な場合は、service@weldmaster.com にメールをお送りいただくか、330-837-2828 にファックスしてください。フロアレイアウトには、他の機械や電源・給気の位置も含めてください。そうすることで、ワークフローを改善することができます。
2.2 環境
112 EXTREME に関連するRFエネルギーはないため、 電子機器との距離仕様は禁止されていない。Miller Weldmaster 112 EXTREME にはRFフィルター保護機能が内蔵されています。ただし、RFを多く放射する環境では、RF干渉の可能性があります。
2.3 平面図
最低限必要な床面積は機械の大きさである。生産能力を最大化するための実際の床面積が、望ましい 目標である。追加スペースの大半は、溶接機の前面および側面 のエリアに割り当てるべきである。
3.0 電源要件
112 EXTREME は以下の電源に対応しています：
警告資格のある電気技師のみが電源を接続する必要があり、通常の電気規格を超える地域の認証はお客様の負担で追加されます。
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80アンペア - 230V、単相 |
80アンペア - 230V、三相 |
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50アンペア - 400V、三相 |
AMPSの必要量は機械の要件によって異なる場合があります。正確な必要量については、見積書を参照してください。米国外の場合は、電源構成が異なる場合があります。
ウェルダーには、長さ約 10 フィート（3M）の適切な 25 AMP ケーブルが付属しています。様々なスタイルのコンセントが利用できるため、 コードにはプラグは付属していません。ご使用の電源にコードを配線することもできます。オン／オフスイッチと熱保護機能を備えたジャンクションボックスを使用することをお勧めします。
注：AC電源は、回路グラウンドが他の機器から絶縁された独立したサーキットブレーカーで供給されなければならない。電源は安定し、一定で、電圧変動の影響を受けにくいものでなければならない。電源が不安定な地域では、最低6,500ワットの容量を持つパワー・コンディショニング・システム（PCS）を設置することを推奨します。
4.0 圧縮空気の要件
| 5 cfm @ 100 psi | 85リットル/分 @ 6.2バール |
112 EXTREME は大量の圧縮空気を必要としませんが、溶接機の空気圧を駆動するために、若干の空気が必要です。これらのシリンダーはバースト・エアで作動および解除されるため、連続的なエア量は必要ありません。112 EXTREME には店内給気バルブが付属しており、店内給気への素早い着脱が可能です。さまざまなスタイルのエアラインコネクターがあるため、オスクイックコネクターは付属していません。1/4 "NPT（ナショナルパイプスレッド）のオスクイックコネクターをメスクイックコネクターに合わせてお選びください。
注：圧縮空気をまだお持ちでない場合は、上記の圧力と容量が可能な小型のポータブルユニットで十分です。
5.0 送料
ウェルダーがお客様の施設に到着したら、ウェルダーと木箱を点検し、 輸送中に発生した可能性のある損傷の兆候を確認し、梱包明細書と照合して荷物の 数を確認してください。損傷がある場合は、荷送人に苦情を申し立て、Miller Weldmaster に直ちにお知らせください。破損があった場合は、木箱や機械などの詳細を記録せずに、運送業者の出荷受領書に署名しないでください。さらに、損害賠償のためにマシンの写真を撮っておくことが重要です。必要であれば、Miller Weldmaster アプリケーションスペシャリストがシステムを設置するために到着した際に、貨物検査員が現場にいるようにスケジュールを組んでください。
6.0 トレーニングとインストール
6.1 コミット時間
訓練を価値あるものにするためには、作業者の集中 力と、溶接機の中断のない使用が必要である。つまり、オペレーターはトレーニング・セッションの間、すべての時間を割かなければならない。私たちの経験では、1人か2人の責任ある従業員 を指名し、トレーニングだけでなく、溶接機のあらゆる面 を学ぶために積極的な役割を担わせることで、溶接機の生 産寿命が向上します。生産環境において、これだけの時間を割くことが非常に困難であることは理解していますが、これを怠ると大きなコストがかかります。設置およびトレーニングに必要な時間は、通常1日です。訓練を受けていないオペレーターを使用した場合に発生する可能性のある機械の停止時間や製品の廃棄に比べれば、これは比較的小さな投資です。私たちは、溶接機の基本的な機能をトレーニングします。しかし、溶接機の生産率や信頼性は、貴社の スタッフが練習することで大幅に向上します。溶接機とその機能に精通することは、貴社の責任です。
そのため、ご予定を立てる際には、最低でも丸1日かかることをご考慮ください。設置およびトレーニングを行う技術者は英語を話します。母国語への翻訳はお客様の責任となります。
6.2 インストール・タイムライン
- 午前8-9時 マシンを組み立て、所定の位置に置き、緩みがないことを確認する。
- 午前9～10時 機械の概要（機械の電源、HMI、機能）
- 10-12 pm ウェッジ／ノズルのアライメント（ガイド、フットペダル、シャットダウン）
- 12-13時 昼食
- 午後1-2時 すべてのガイドをセットアップし、さまざまな素材をテストする
- 午後2-4時 マシンのテストと運転
- 午後4-5時 メンテナンス
6.3 トレーニングに最低限必要な教材
以下は、トレーニングと設置の効果を最大限に発揮するために必要な資材のリストです。
1. （ほとんどの生地業者は喜んでサンプル生地を提供してくれるでしょう）。
2.1、2時間分の縫い目の練習をするのに十分な材料。
3.生産するすべての製品を少なくとも1つ作るのに十分な材料。
6.4 シーム付け前の注意事項
シーミング工程のプレシーミング部分は、画質と全体的な収益性にとって非常に重要です。印刷前の画像（印刷後にシーミングする場合）や生地を適切に準備することで、印刷物の品質を向上させ、時間を節約し、コストのかかる再印刷を減らすことができます。112 EXTREME 、オーニングやポールポケットバナー/ビルボードに適切な縫い目をつけることで、視覚的にも美しい製品をお客様に提供することができます。
6.5 メインオペレーター
112 EXTREME には、溶接機の操作とメンテナンスを担当するメイン・オペレーターが少なくとも1名必要である。候補者は責任感のある従業員であるべきで、一定のスキルが必要とされる。溶接機のメンテナンス、定期メンテナンスができることが期待されます。また、サポート部門との連絡窓口となるため、電話による問題解決や基本的な修理が可能でなければなりません。
主オペレーターは、溶接機の運転にとって重要であ り、細心の注意を払って選ばれるべきである。メイン・オペレーターは、基本的な機械操作の適性と、ごく基本的な技術的素養を備えていなければならない。
6.6 その他のオペレーター
メイン・オペレーターの他に、他のオペレーターが複数のシフトやヘルパーとして必要とされる。これらのオペレーターは、主オペレーターの技 能レベルを持っている必要はない。しかし、溶接機と一緒に働く者は、機械的な適性を示し、シームや縫製の経験があるべきである。良い縫い目と悪い縫い目を見分ける目を持っていることが重要である。
6.7 トレーニング中のオペレーターの目標
溶接機のすべての制御と機能を理解し、基本的なメンテナンスを理解し、実行する。
マシンを設置する前に、下記の用紙をご返送いただく必要があります。できるだけ早くご返送ください。各要件をお読みになり、以下の「設置前確認書」にご記入の上、設置の準備が整っていることをご確認ください：
1.該当する電源はありますか？ 正しい電源接続については、シリアルタグをご覧ください。
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80アンペア - 230V、単相 |
80アンペア - 230V、三相 |
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50アンペア - 400V、三相 |
2.マシンは配送先住所に設置されます。
3.マシンは木箱から取り出されます（取り出されない場合は、取り出されない理由を以下にコメントしてください）。
4.機械を荷揚げするための十分な機械とドックがある。
5.給気口は所定の位置にあり、機械に取り付ける準備ができている。
6.電源は所定の位置にあり、マシンに接続する準備ができている。
7.ガイドにあるように、十分な圧縮空気がある。
8.測定された正しい電源電圧が本 機に接続されている（または接続される予定である）。
9.適切なトレーニングに必要なすべての材料と従業員を提供します。
10.このマシンのインストールに特別な配慮が必要な場合、または私たちが現場に行く前にお答えする必要がある質問がある場合は、以下のフォームにコメントを残してください。
設置とトレーニングの時間は貴重です。電源があるとおっしゃる場合は、MWフィールド・サービス・エンジニアがオンサイトで予定される前に、電源が接続されていることをご確認ください。設置に必要な日数が延長された場合は、1時間あたりの現在の店舗料金に加え、追加の旅費が請求されます。