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熱風溶接
T300 Extreme Curve Double-Wall
ダブルウォール・ファブリック
Miller WeldmasterのT300 Extreme Curve Double-Wall （ドロップステッチとも呼ばれる）オプションは、生産量を増やし、接着剤を使わずにさまざまな生地に気密性と防水性のある縫い目を作るように設計されている。
最適：
アスレチックマット
避難スライド
パドルボード
インフレータブル
シームタイプ
バットシーム
カバーストリップ
ドロップステッチ
フィン・プレーヤーシーム
フラットシーム管
フォールド・オーバーラップ
ヘム
オーバーラップ
チューブ
押し出しビーディング
ウェビング - SEG
機能とオプション
特長と利点
カスタマイズされたパターンを、きれいでまっすぐなエッジで正確にカットします、ultrasonic cutter
カスタマイズされたブレードとチラーによる連続切断
付属のultrasonic cutter 、トップパネルとボトムパネルをカットして仮止めし、溶接工程中の動きを防ぎます。
技術仕様
電源要件
208-240 ボルト - 単相 -25 アンペア。
380-400 ボルト - 単相 -16 アンペア。
必要な空気
5cfm @ 100psi
消費電力
約6kW
最高温度
熱風：730˚C（1,346˚F）
ホットウェッジ450˚C
スロート幅
1m (39.4")
寸法
幅：0.6メートル（23インチ）
長さ：1.5m（59インチ）
高さ：1.5m（59インチ）
重量
231キロ（510ポンド）
シーム幅
10～50mm（0.5～2インチ）**。
溶接サイクル
最大30m/分（100フィート/分）*。
* 用途、縫い目の幅、使用する素材の種類によって異なる
** 追加ガイドが必要な場合がある
ダウンロード
マニュアル＆トレーニングビデオ-T300EX
スペックシート-T300エクストリーム・カーブ・ダブルウォール
ナレッジブック - T300/T600
トレーニング・プロセス
MILLER WELDMASTER ！
ステップ1
トレーニングのスケジュール
Miller Weldmaster 認定フィールドサービスエンジニアが、お客様の施設での設置およびトレーニングの日程調整のため、ご連絡いたします。
ステップ2
インストールの準備
設置やトレーニングの準備に必要な情報をすべて提供します。
ステップ3
スタッフ・トレーニング
貴社のスタッフは、溶接機器の操作やメンテナンス、製品の製造方法について幅広い指導を受けることができます。
お客様の素晴らしい作品
私たちのマシンを使ってお客様が行った素晴らしいプロジェクトの画像をスクロールしてご覧ください。数十年にわたり、さまざまな産業で活躍してきた私たちの機械は、これまでにも多くのことを成し遂げてきました。
激流に挑む膨張式ボート
インフレータブル・セーフティバンパー
スタンドアップパドルボードを楽しむ
マシン・ビデオ
概要とハウツー
トレーニングビデオ
熱風技術によるドロップステッチ製品の溶接 - T300 Extreme
Inflatables のための低下のステッチの熱気の溶接、体育館のマットおよび多く l T300Extreme
熱風/ウェッジ溶接による2D/3D製品の防水加工 - Atlas Copco 日本T300 Curve
ホットエアー＆ホットウェッジ溶接による非溶着生地の防水方法
熱風＆ウェッジシーム溶接機、インフレータブル製品
技術ヒント I HMIおよびPLCのバッテリーの交換方法 I T300 Extreme
テクニカル・ヒント I ウェルド・エッジ・ファブリックを始めよう I T300 エクストリーム
T-SERIES I ヘムガイドの調整方法 IMiller Weldmaster
テクニカル・ヒント I 溶接ローラーの締め方 I T300 Extreme
T300のヒートシステム変更 IMiller Weldmaster
コンプレッサーのエアフィルターの清掃方法
サービス＆レゾリューション・センター
私たちのサービスチームは、お客様のビジネスを最適なパフォーマンスで維持し、お客様が必要とするあらゆるソリューションをサポートすることに専念しています。私たちはお客様のお役に立てるよう待機しています。
訪問解決センター
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