ホット・エアーおよびホット・ウェルディング・テクノロジーにより、最も汎用性の高いウェルダー、Miller Weldmaster T600カーブ

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熱風溶接、ホットウェッジ溶接

T600シェード

T600シェード｜PVC＆オーニングシェード溶接機

PVCまたはアクリル製のシェード、オーニング、構造物の溶接に使用でき、布地の取り扱いもサポート。ヘビーデューティー構造で、過酷な作業にも対応。

最適：

航空宇宙
オーニング
ブラインド
ローラードア
マリン
シェード／テンション構造
防水シート/カバー

シームタイプ

ヘム
ポケット付き裾
ロープ付き裾
オーバーラップ
押し出しビーディング

機能とオプション

特長と利点

簡単操作のタッチスクリーンにレシピを保存し、素早く設定を呼び出すことができます。
製品の汎用性を高めるデュアルアームを装備
ファブリックの取り扱いを容易にするインボード・アウトボード・ファブリック・プーラー
正確な溶接のための、素早く再現性のあるヘッド調整
最適な製品製造のために、ホットウェッジ、ホットエア、またはその両方を装備したタイプが利用可能
複数の縫い目構成に対応する、素早く簡単なガイド交換

技術仕様

電源要件

208 - 240ボルト - 単相 - 25アンペア。
380 - 400 ボルト - 単相 -15 アンペア。

必要な空気

2cfm @ 100psi

消費電力

約6kW

最高温度

熱風：730˚C（1,346˚F）
ホットウェッジ450˚C

スロート幅

2.03m (79.9")

寸法

幅：0.6メートル（23インチ）
長さ：3m（120インチ）
高さ：1.7m（67.5インチ）

重量

680kg（1,500ポンド）

シーム幅

10～50mm（0.5～2インチ）**。

溶接サイクル

最大30m/分（100フィート/分）*。

* 用途、縫い目の幅、使用する素材の種類によって異なる
** 追加ガイドが必要な場合がある

ダウンロード

トレーニング・プロセス

Miller Weldmaster にお任せください！

ステップ・ワン

トレーニングのスケジュール

A Miller Weldmaster certified field service engineer will contact you to schedule installation and training at your facility.

ステップ2

インストールの準備

設置やトレーニングの準備に必要な情報をすべて提供します。

ステップ3

スタッフ・トレーニング

貴社のスタッフは、溶接機器の操作やメンテナンス、製品の製造方法について幅広い指導を受けることができます。

トレーニングに関するお問い合わせ

お客様の素晴らしい作品

私たちのマシンを使ってお客様が行った素晴らしいプロジェクトの画像をスクロールしてご覧ください。数十年にわたり、さまざまな産業で活躍してきた私たちの機械は、これまでにも多くのことを成し遂げてきました。

PCR-Lehrが創り出す広大なシェード・オーニング

PCR-Lehrが制作したシェードセイル

プライバシーと日陰のための開閉式ブラインド

マシン・ビデオ

最も多用途なワークホース - T600

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多用途で、PVCやその他の大量生産が可能！

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特注ストライプ・オーニングの作り方 -T600 Extreme Shade IMiller Weldmaster

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熱風ウェッジファブリック溶接機｜PVC、オーニング＆キャノピー

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熱風、くさびポリ塩化ビニールの溶接機｜シェルター、テント、キャノピー

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アクリル溶接のセットアップ - T300エクストリームIMiller Weldmaster

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溶接ポジションの切り替え

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テクニカル・ヒント I オーバーラップ・ガイドの設定方法 I T300 Extreme

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技術ヒント I HMIおよびPLCのバッテリーの交換方法 I T300 Extreme

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テクニカル・ヒント｜ウェビングのセットアップ

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テクニカル・ヒント I ウェルド・エッジ・ファブリックを始めよう I T300 エクストリーム

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T300のヒートシステム変更 IMiller Weldmaster

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技術的なヒント I ホットウェッジ溶接T300エクストリームでアクリル生地を適切に溶接する方法

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ウェッジ・アライメント

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テクニカル・ヒント I 溶接ローラーの締め方 I T300 Extreme

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T-SERIES I ヘムガイドの調整方法 IMiller Weldmaster

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溶接ローラーを1インチから2インチに交換する方法

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コンプレッサーのエアフィルターの清掃方法

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上段ローラースピードの説明

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