T300 Extreme Filter System

T300 Extreme Filter System

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熱風溶接

T300 Extreme Filter System

T300エクストリーム自動フィルターチューブ溶接システム

ほとんどすべてのサイズ、直径のフィルター、長さへの切断のニーズに合わせて構成されています。フィルターチューブの巻き戻し、溶接、切断は、精密制御されたパラメータで自動的に行われます。

最適：

ろ過
チューブ

シームタイプ

バットシーム
カバーストリップ
フラットシーム管
オーバーラップ
縫い目
チューブ

機能とオプション

特長と利点

タッチスクリーンによるクイック設定呼び出しとレシピ保存
エアシャフトで生地をしっかり固定
レーザーと調節可能なチューブ・ガイドにより、複数の直径のチューブに容易に対応
生地の張力制御による巻き戻しで材料の取り扱いを軽減
自動ファブリック張力制御により、正確な製品配置のためにファブリックに負荷をかけます。
調節可能なチューブ成形ガイド（オーバーラップおよびプリフォールディングアッセンブリー付き
布製アキュムレーターによるスムーズな動作
エンコーダーが製品を長さ測定
オプションの自動ギロチン・カッティング・システムによる安定したカット
お客様の仕様に合わせたカスタム設計が可能

オプションのアドオン：

自動縫製
フィルターバッグの両端を超音波溶着する

技術仕様

電源要件

208 - 240ボルト - 単相 - 25アンペア。
380 - 400 ボルト - 単相 -16 アンペア。

必要な空気

8cfm @ 100psi

消費電力

約6kW

最高温度

熱風：730℃（1,346˚F）
ホットウェッジ450°C

寸法

用途による

重量

用途による

シーム幅

10～50mm（0.5インチ～2インチ）**。

溶接サイクル

最大30m/分（100フィート/分）*。

* 用途、縫い目の幅、使用する素材の種類によって異なる
** 追加ガイドが必要な場合がある

ダウンロード

トレーニング・プロセス

Miller Weldmaster にお任せください！

ステップ・ワン

トレーニングのスケジュール

Miller Weldmaster 認定フィールドサービスエンジニアが、お客様の施設での設置およびトレーニングの日程調整のため、ご連絡いたします。

ステップ2

インストールの準備

設置やトレーニングの準備に必要な情報をすべて提供します。

ステップ3

スタッフ・トレーニング

貴社のスタッフは、溶接機器の操作やメンテナンス、製品の製造方法について幅広い指導を受けることができます。

トレーニングに関するお問い合わせ

マシン・ビデオ

生産量を増やし、労力を減らす

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縫製または溶接と長さにカットフィルターチューブライン

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オートプル・スイープ機能付きフィルター製造機

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溶接縫製単層CIPP校正用チューブ

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フィルターバッグとフィルターチューブの自動生産のためのフィルターバッグ製造機

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複数径のフィルター・チューブの成形と溶接 IT300 Flex IMiller Weldmaster

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フィルターバッグおよびフィルターチューブ製造用連続自動フィルターバッグライン

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フィルターバッグの連続製造

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アクリル溶接セットアップ - Triadオーニング

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