熱風溶接

T300 Extreme Filter System

T300エクストリーム自動フィルターチューブ溶接システム

ほとんどすべてのサイズ、直径のフィルター、長さへの切断のニーズに合わせて構成されています。フィルターチューブの巻き戻し、溶接、切断は、精密制御されたパラメータで自動的に行われます。
最適:
  • ろ過
  • チューブ
シームタイプ
  • バットシーム バットシーム
  • カバーストリップ カバーストリップ
  • フラットシーム管 フラットシーム管
  • オーバーラップ オーバーラップ
  • 縫い目 縫い目
  • チューブ チューブ
機能とオプション

特長と利点

  • タッチスクリーンによるクイック設定呼び出しとレシピ保存
  • エアシャフトで生地をしっかり固定
  • レーザーと調節可能なチューブ・ガイドにより、複数の直径のチューブに容易に対応
  • 生地の張力制御による巻き戻しで材料の取り扱いを軽減
  • 自動ファブリック張力制御により、正確な製品配置のためにファブリックに負荷をかけます。
  • 調節可能なチューブ成形ガイド(オーバーラップおよびプリフォールディングアッセンブリー付き
  • 布製アキュムレーターによるスムーズな動作
  • エンコーダーが製品を長さ測定
  • オプションの自動ギロチン・カッティング・システムによる安定したカット
  • お客様の仕様に合わせたカスタム設計が可能 

オプションのアドオン:

  • 自動縫製
  • フィルターバッグの両端を超音波溶着する
技術仕様

電源要件

  • 208 - 240ボルト - 単相 - 25アンペア。
  • 380 - 400 ボルト - 単相 -16 アンペア。

必要な空気

  • 8cfm @ 100psi

消費電力

  • 約6kW

最高温度

  • 熱風:730℃(1,346˚F)
  • ホットウェッジ450°C

寸法

  • 用途による

重量

  • 用途による

シーム幅

  • 10~50mm(0.5インチ~2インチ)**。

溶接サイクル

  • 最大30m/分(100フィート/分)*。

* 用途、縫い目の幅、使用する素材の種類によって異なる
** 追加ガイドが必要な場合がある
トレーニング・プロセス

Miller Weldmaster にお任せください!

ステップ・ワン

トレーニングのスケジュール

Miller Weldmaster 認定フィールドサービスエンジニアが、お客様の施設での設置およびトレーニングの日程調整のため、ご連絡いたします。 
ステップ2

インストールの準備

設置やトレーニングの準備に必要な情報をすべて提供します。
ステップ3

スタッフ・トレーニング

貴社のスタッフは、溶接機器の操作やメンテナンス、製品の製造方法について幅広い指導を受けることができます。

 

トレーニングに関するお問い合わせ

マシン・ビデオ

  • 概要とハウツー
  • トレーニングビデオ
生産量を増やし、労力を減らす
縫製または溶接と長さにカットフィルターチューブライン
オートプル・スイープ機能付きフィルター製造機
溶接縫製単層CIPP校正用チューブ
フィルターバッグとフィルターチューブの自動生産のためのフィルターバッグ製造機
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